تفاوت اندازه قدرت آهن لحیم کاری و انتخاب
استفاده از قدرت آهن لحیم کاری بیش از حد بزرگ است، اجزای آن آسان است (به طور کلی دیود، دمای اتصال ترانزیستور بیش از 200 درجه می سوزد) و سیم های چاپ شده را از بستر می سازد. استفاده از قدرت آهن لحیم کاری بسیار کم است، لحیم کاری را نمی توان به طور کامل ذوب کرد، شار را نمی توان تبخیر کرد، مفاصل لحیم کاری صاف نیستند، محکم نیستند، تولید لحیم کاری کاذب آسان است. به طور کلی، برای جوشکاری مدارهای مجتمع، بردهای مدار چاپی، مدارهای CMOS، ترانزیستورهای تزئینی، ضبطکنندههای نوار آیسی، تلویزیونها، برای آزمایشهای مدار معمولی، معمولاً 20 وات مناسب است، تعمیر ماشینهای لوله خلاء مانند کیسه صفرا، ابزار قدیمی، 35 وات مناسب است، نوع حرارت خارجی 45 وات است، سیمکشی ترانسفورماتور بزرگ جوشکاری، تنههای زمین بر روی بستر فلزی، استفاده از نوع حرارت داخلی 50 وات، نوع حرارت خارجی 75 وات است. اگر می خواهید مواد فلزی را جوش دهید، باید بیش از 100 وات آهن لحیم کاری داغ خارجی را انتخاب کنید. اگر شرایط اجازه دهد، علاقه مندان به رادیو آماتور می توانند به یک لحیم کاری گرماده 2OW، یک گرماده 35 وات یا گرمازا، یک آهن لحیم کاری گرمازا 150 وات مجهز شوند که اساساً نیازهای انواع جوش را برآورده می کند.
لحیم کاری ما به طور کلی به دو نوع لحیم کاری سرب و بدون سرب تقسیم می شود، اما متداول ترین آنها لحیم کاری سرب است، ترکیب 63٪ قلع، سرب 37٪، نقطه ذوب 183 درجه: و ترکیب لحیم کاری بدون سرب است. 99٪ قلع، شار برای حدود 1٪، نقطه ذوب 227 درجه. لحیم کاری سرب دارای مزیت نقطه ذوب پایین، جوش آسان، قیمت پایین، اما سازگار با محیط زیست نیست، سرب برای بدن انسان مضر است، بنابراین پس از اتمام جوشکاری، باید دست های خود را با دقت بشوییم، در فرآیند جوشکاری، آن را بشوییم. بهتر است از ماسک استفاده کنید، یا مکانهایی با نور روشن بپوشید تا اطمینان حاصل شود که سر و محل جوش در فاصله مشخصی قرار دارند. با افزایش آگاهی مردم از حفاظت از محیط زیست، در حال حاضر دستگاه جوشکاری در کارخانه ها از لحیم کاری بدون سرب استفاده می کند. از آنجایی که نقطه ذوب لحیم بدون سرب بالاتر است، به راحتی می توان درک کرد که چرا گاهی اوقات ذوب کردن لحیم کاری هنگام تعمیر لوازم الکتریکی وارداتی دشوارتر است.
آهن لحیم کاری یک وسیله گرمایش الکتریکی است که در صورت برق گرفتن دمای بالایی در حدود 250 درجه تولید می کند. لحیم کاری در فرآیند جوشکاری، در واقع یک فرآیند هدایت حرارتی است، در تماس با سطح جوش، سر آهن لحیم کاری بر روی انتقال حرارت به لحیم کاری، لحیم کاری جریان ذوب حرارتی را جذب می کند و تحت عمل کشش سطحی، تشکیل می شود. از یک اتصال لحیم کاری گرد روشن. در فرآیند هدایت حرارتی جوشکاری، به دلیل اینکه فلز رسانای خوبی برای گرما است، انتقال حرارت سریعتر است. فرآیند ذوب لحیم کاری، به دلیل اتلاف گرما از نوک آهن، دمای آن کم و بیش پایین است، اگر منطقه نقطه لحیم کاری بزرگتر است، باید گرمای بیشتری جذب کند تا آن را در بالای لحیم کاری قرار دهد تا به نقطه ذوب برسد. اگر حجم سر آهن لحیم کاری کوچک باشد، ذخیره گرمای کمتری دارد، دما سریعتر کاهش می یابد، به دلیل قدرت هسته آهن، حرارت کمتری تولید می شود تا از دست دادن گرما را تکمیل کند، بصری ترین پدیده در این زمان این است که لحیم کاری ذوب نمی شود یا ذوب می شود. تکمیل نشده. در این صورت باید هویه لحیم کاری پرقدرت را برای جوشکاری انتخاب کنیم. برعکس، اگر قطعه جوش کوچک باشد، نیازی به انتخاب آهن لحیم کاری با قدرت بالا نداریم. اگر از هویه لحیم کاری پرقدرت استفاده می کنید، حتما به زمان جوشکاری توجه کنید، در غیر این صورت گرمای بیش از حد به راحتی در اثر عبور جریان از جاده به نام مدار، آسیب برد مدار و در نتیجه چاپ فویل مسی ایجاد می شود. مخصوصاً اینکه آهن لحیم کاری با قدرت بالا چقدر مناسب است، هیچ الزامات کمی خاصی وجود ندارد، پرسنل تعمیر و نگهداری با تجربه کاری طولانی مدت بهترین راه برای انتخاب بهترین راه متناسب با آهن لحیم کاری خود هستند.
