لحیم کاری و جداسازی قطعات نیازمند آهن لحیم کاری است.
جوشکاری تخریب کارهای مقدماتی قبل
1، خلاص شدن از شر لایه اکسید، علاوه بر لایه اکسید به منظور جوش، سر آهن لحیم کاری را می توان به راحتی در لحیم کاری فرو کرد، در استفاده از آهن لحیم کاری قبل، می توانید از یک چاقو یا فایل برای حذف به آرامی استفاده کنید. لایه اکسید روی سر آهن لحیم کاری، لایه اکسید خراشیده شده درخشش فلز را نشان می دهد.
2، شار شیب. پس از برداشتن لایه اکسیداسیون سر لحیم کاری، آهن لحیم کاری برای داغ کردن سر هویه و سپس سر لحیم کاری آغشته به کلوفون (بازارهای الکترونیکی فروخته می شود، به بازار نروید) نیرو می گیرد. سر آهن لحیم کاری را روی بخار کلوفون صادر می کند. (بیماران وسواسی می توانند از صورت استفاده کنند تا دما را امتحان کنند، زمانی که من کودک بودم، هر بار که پدرم روی بردهای مدار کنترل از راه دور لحیم کاری آهن، من می خواهم سعی کنم دمای سر لحیم کاری را دود کنم)
نقش رزین جلوگیری از اکسید شدن سر آهن لحیم کاری در دماهای بالا و افزایش سیالیت لحیم کاری است تا جوشکاری آسانتر شود.
3، قلع آویزان. هنگامی که سر لحیم کاری در رزین آغشته می شود تا به دمای کافی برسد، بخار رزین از سر لحیم کاری خارج می شود و سر لحیم کاری با لحیم کاری پوشانده می شود.
به مزایای قلع آویزان سر لحیم کاری این است که از اکسیده نشدن سر آهن لحیم کاری جلوگیری می کند و جوش دادن اجزای سر آهن لحیم کاری را آسان تر می کند، هنگامی که سر آهن لحیم کاری "تا حد مرگ سوخته"، یعنی دمای سر آهن لحیم کاری است. سر آهن لحیم کاری بیش از حد بالا روی لحیم تبخیر می شود، سر آهن لحیم کاری اکسیداسیون سیاه می سوزد، اجزای جوشکاری بسیار دشوار است، این بار باید لایه اکسید شده را خراش دهید و سپس قلع را آویزان کنید تا بتوانید از آن استفاده کنید. بنابراین هنگامی که آهن لحیم کاری برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نمی گیرد، برای جلوگیری از سوختن آهن لحیم کاری باید از پریز برق جدا شود.
4، جوش قطعات
اجزای لحیم کاری، ابتدا باید اجزای لحیم کاری روی پین های لایه اکسید به آرامی خراشیده شوند، و سپس به آهن لحیم کاری انرژی داده شده، گرم شده و در رزین آغشته شوند، زمانی که دمای سر لحیم کاری کافی باشد، سر لحیم کاری به 45 درجه برسد. درجه فشار زاویه در تخته مدار چاپی به قطعات در کنار پین های فویل مس لحیم می شود، و سپس سیم لحیم کاری تماس سر آهن لحیم کاری، سیم لحیم کاری ذوب شده به شکل مایع، آن را به اجزای اطراف جریان می یابد. سنجاق، و این بار خواهد بود سر از آهن به دور! در این زمان، سر لحیم کاری حذف می شود، خنک کننده لحیم کاری پین های اجزا و فویل مسی برد مدار چاپی خواهد بود که به هم جوش داده می شوند.
هنگام اتصال اجزای تماس نوک آهن لحیم کاری با برد مدار چاپی و اجزای نه چندان طولانی، به طوری که به برد مدار چاپی و قطعات آسیب نرساند، فرآیند جوشکاری باید در عرض 1.5 ~ 4 ثانیه تکمیل شود، جوشکاری نیاز به لحیم کاری صاف دارد. اتصالات و توزیع یکنواخت لحیم کاری.
5، حذف قطعات
در جداسازی قطعات روی برد مدار چاپی، آهن لحیم کاری با نوک آهن لحیم کاری برای تماس با پین های اجزا در محل جوش، برای لحیم کاری در محل جوش ذوب شده، در طرف دیگر برد مدار جزء خواهد بود. پین ها بیرون کشیده شده و سپس به همان روش پین دیگری جوش داده می شود. این روش برای جدا کردن قطعات با کمتر از 3 پایه بسیار راحت است، اما جدا کردن قطعات با بیش از 4 پایه (مثلاً مدارهای مجتمع) دشوارتر است.
این روزها بسته مدارهای مجتمع بسیار ظریف است، به زیبایی یک زن کوچک ظریف، کجا می خواهید لحیم کنید؟
با حذف بیش از 4 پین از اجزا می توان برای جذب آهن لحیم کاری قلع استفاده کرد، همچنین می توان با یک آهن لحیم کاری معمولی با کمک محفظه توخالی یا سوزن سرنگ از فولاد ضد زنگ استفاده کرد (بازارهای الکترونیکی موجود است، سوزن نیز می تواند قوطی باشد. باشد) از بین بردن.
روش جدا کردن قطعات چند پین نشان داده شده در شکل زیر، با تماس سر آهن لحیم با اجزای یک نقطه لحیم کاری پین، زمانی که پای نقطه لحیم کاری لحیم کاری ذوب می شود، به اندازه سوزن سرنگ در پین خواهد بود. و بچرخانید، به طوری که پین های جزء و فویل مسی لحیم کاری برد مدار جدا شود، و سپس سر آهن دور شود، و سپس سوزن سرنگ را بیرون بکشید، به طوری که قطعه با فویل مسی برد مدار چاپی از آن جدا شود. همان روش ساخت قطعات دیگر پین ها با فویل مسی برد مدار. همین روش برای جدا کردن سایر پین های قطعه و فویل مسی برد مدار چاپی و در نهایت می توان قطعه را از روی برد مدار پایین کشید.
جوشکاری تخریب کارهای مقدماتی قبل
1، خلاص شدن از شر لایه اکسید، علاوه بر لایه اکسید به منظور جوش، سر آهن لحیم کاری را می توان به راحتی در لحیم کاری فرو کرد، در استفاده از آهن لحیم کاری قبل، می توانید از یک چاقو یا فایل برای حذف به آرامی استفاده کنید. لایه اکسید روی سر آهن لحیم کاری، لایه اکسید خراشیده شده درخشش فلز را نشان می دهد.
2، شار شیب. پس از برداشتن لایه اکسیداسیون سر لحیم کاری، آهن لحیم کاری برای داغ کردن سر هویه و سپس سر لحیم کاری آغشته به کلوفون (بازارهای الکترونیکی فروخته می شود، به بازار نروید) نیرو می گیرد. سر آهن لحیم کاری را روی بخار کلوفون صادر می کند. (بیماران وسواسی می توانند از صورت استفاده کنند تا دما را امتحان کنند، زمانی که من کودک بودم، هر بار که پدرم روی بردهای مدار کنترل از راه دور لحیم کاری آهن، من می خواهم سعی کنم دمای سر لحیم کاری را دود کنم)
نقش رزین جلوگیری از اکسید شدن سر آهن لحیم کاری در دماهای بالا و افزایش سیالیت لحیم کاری است تا جوشکاری آسانتر شود.
3، قلع آویزان. هنگامی که سر لحیم کاری در رزین آغشته می شود تا به دمای کافی برسد، بخار رزین از سر لحیم کاری خارج می شود و سر لحیم کاری با لحیم کاری پوشانده می شود.
به مزایای قلع آویزان سر لحیم کاری این است که از اکسیده نشدن سر آهن لحیم کاری جلوگیری می کند و جوش دادن اجزای سر آهن لحیم کاری را آسان تر می کند، هنگامی که سر آهن لحیم کاری "تا حد مرگ سوخته"، یعنی دمای سر آهن لحیم کاری است. سر آهن لحیم کاری بیش از حد بالا روی لحیم تبخیر می شود، سر آهن لحیم کاری اکسیداسیون سیاه می سوزد، اجزای جوشکاری بسیار دشوار است، این بار باید لایه اکسید شده را خراش دهید و سپس قلع را آویزان کنید تا بتوانید از آن استفاده کنید. بنابراین هنگامی که آهن لحیم کاری برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نمی گیرد، برای جلوگیری از سوختن آهن لحیم کاری باید از پریز برق جدا شود.
4، جوش قطعات
اجزای لحیم کاری، ابتدا باید اجزای لحیم کاری روی پین های لایه اکسید به آرامی خراشیده شوند، و سپس به آهن لحیم کاری انرژی داده شده، گرم شده و در رزین آغشته شوند، زمانی که دمای سر لحیم کاری کافی باشد، سر لحیم کاری به 45 درجه برسد. درجه فشار زاویه در تخته مدار چاپی به قطعات در کنار پین های فویل مس لحیم می شود، و سپس سیم لحیم کاری تماس سر آهن لحیم کاری، سیم لحیم کاری ذوب شده به شکل مایع، آن را به اجزای اطراف جریان می یابد. سنجاق، و این بار خواهد بود سر از آهن به دور! در این زمان، سر لحیم کاری حذف می شود، خنک کننده لحیم کاری پین های اجزا و فویل مسی برد مدار چاپی خواهد بود که به هم جوش داده می شوند.
هنگام اتصال اجزای تماس نوک آهن لحیم کاری با برد مدار چاپی و اجزای نه چندان طولانی، به طوری که به برد مدار چاپی و قطعات آسیب نرساند، فرآیند جوشکاری باید در عرض 1.5 ~ 4 ثانیه تکمیل شود، جوشکاری نیاز به لحیم کاری صاف دارد. اتصالات و توزیع یکنواخت لحیم کاری.
5، حذف قطعات
در جداسازی قطعات روی برد مدار چاپی، آهن لحیم کاری با نوک آهن لحیم کاری برای تماس با پین های اجزا در محل جوش، برای لحیم کاری در محل جوش ذوب شده، در طرف دیگر برد مدار جزء خواهد بود. پین ها بیرون کشیده شده و سپس به همان روش پین دیگری جوش داده می شود. این روش برای جدا کردن قطعات با کمتر از 3 پایه بسیار راحت است، اما جدا کردن قطعات با بیش از 4 پایه (مثلاً مدارهای مجتمع) دشوارتر است.
این روزها بسته مدارهای مجتمع بسیار ظریف است، به زیبایی یک زن کوچک ظریف، کجا می خواهید لحیم کنید؟
با حذف بیش از 4 پین از اجزا می توان برای جذب آهن لحیم کاری قلع استفاده کرد، همچنین می توان با یک آهن لحیم کاری معمولی با کمک محفظه توخالی یا سوزن سرنگ از فولاد ضد زنگ استفاده کرد (بازارهای الکترونیکی موجود است، سوزن نیز می تواند قوطی باشد. باشد) از بین بردن.
روش جدا کردن قطعات چند پین نشان داده شده در شکل زیر، با تماس سر آهن لحیم با اجزای یک نقطه لحیم کاری پین، زمانی که پای نقطه لحیم کاری لحیم کاری ذوب می شود، به اندازه سوزن سرنگ در پین خواهد بود. و بچرخانید، به طوری که پین های جزء و فویل مسی لحیم کاری برد مدار جدا شود، و سپس سر آهن دور شود، و سپس سوزن سرنگ را بیرون بکشید، به طوری که قطعه با فویل مسی برد مدار چاپی از آن جدا شود. همان روش ساخت قطعات دیگر پین ها با فویل مسی برد مدار. همین روش برای جدا کردن سایر پین های قطعه و فویل مسی برد مدار چاپی و در نهایت می توان قطعه را از روی برد مدار پایین کشید.
