چندین عامل موثر بر اندازه گیری ضخامت سنج پوشش
روش مغناطیسی برای اندازه گیری ضخامت فلز پایه با تأثیر تغییر در ماهیت فلز پایه (در عمل، تغییر در خواص مغناطیسی فولاد ملایم را می توان جزئی در نظر گرفت)، به منظور جلوگیری از تأثیر از عملیات حرارتی و عوامل پردازش سرد، باید با نمونه فلز پایه استفاده شود دارای همان خواص قطعه استاندارد ابزار برای کالیبراسیون است. رسانایی فلز پایه بر اندازه گیری فلز پایه رسانایی فلز پایه و ترکیب مواد آن و روش های عملیات حرارتی تأثیر دارد. از یک قطعه استاندارد با همان خواص فلز پایه نمونه برای کالیبره کردن ابزار استفاده کنید. هر ابزار دارای ضخامت بحرانی است، بیشتر از این ضخامت، اندازه گیری تحت تأثیر ضخامت فلز پایه قرار نمی گیرد. حساس به تغییر شدید در شکل سطح نمونه، و بنابراین اندازه گیری در نزدیکی لبه های نمونه یا داخل گوشه غیر قابل اعتماد است. انحنای نمونه بر اندازهگیری تأثیر میگذارد که با کاهش شعاع انحنا به طور قابل توجهی افزایش مییابد و بنابراین اندازهگیریهای روی سطح نمونههای منحنی نیز غیرقابل اعتماد هستند. کاوشگر نمونه های با پوشش نرم را تغییر شکل می دهد، بنابراین هیچ داده قابل اعتمادی را نمی توان روی این نمونه ها اندازه گیری کرد. زبری سطح فلز پایه و پوشش روی اندازه گیری تأثیر دارد. زبری افزایش می یابد، ضربه افزایش می یابد، سطوح ناهموار می توانند خطاهای سیستماتیک و تصادفی ایجاد کنند، هر اندازه گیری باید در موقعیت های مختلف افزایش یابد تا بر این خطای تصادفی غلبه شود. اگر زیرلایه بر روی فلز پایه زبری باشد، اما همچنین باید در زبری بدون پوشش مشابه نمونه فلز پایه باشد، چند موقعیت برای کالیبره کردن نقطه صفر ابزار، یا فلز پایه بدون خوردگی محلول برای حل کردن پوشش را بردارید و سپس نقطه صفر ابزار را کالیبره کنید. در اطراف انواع تجهیزات الکتریکی تولید شده توسط یک میدان مغناطیسی قوی، که می تواند به طور جدی در کار ضخامت مغناطیسی تداخل ایجاد کند. کسانی که مانع پروب و سطح پوشش در تماس نزدیک با چسبندگی مواد می شوند باید پاک شوند! در اندازه گیری لازم است فشار ثابت و پروب عمود بر سطح نمونه باشد تا اندازه گیری دقیق حاصل شود.
