هفت مرحله برای ایجاد نوک لحیم کاری طولانی مدت
نوک آهن لحیم کاری فقط یک مورد کوچک مصرفی در جوشکاری الکترونیکی است. همراه با آهن لحیم کاری برقی استفاده می شود. اما به دلیل استفاده زیاد و از دست دادن آن، بسیاری از افراد دچار سردرد می شوند، به خصوص اگر در حین جوشکاری قلع نخورده و سیاه شود. منتظر شرایط باشید خیلی بی لیاقته هر کسی که جوشکاری می کند این تجربه را داشته است. آیا تا به حال یکی داشته اید؟ بعضی از دوستان گفتند نوک لحیم کاری که خریدم خوب است! دلیلش چیه؟ چگونه می توانم نوک آهن لحیم کاری طولانی مدت داشته باشم؟ در مرحله بعد، من در مورد استفاده منطقی از نوک لحیم کاری از سه جنبه صحبت خواهم کرد: انتخاب نوک آهن لحیم کاری، قبل، حین و بعد از استفاده، تا نوک آهن لحیم کاری شما قدرتمندتر شود.
جزئیات 1: انتخاب نوک لحیم کاری
انتخاب صحیح اندازه نوک و شکل نوک بسیار مهم است. انتخاب نوک مناسب می تواند کار را کارآمدتر کند و دوام و عمر نوک را افزایش دهد. انتخاب نامناسب نوک آهن لحیم کاری از عملکرد اتو لحیم کاری با بالاترین بازدهی خود جلوگیری می کند که این امر باعث کاهش کیفیت جوش و افزایش هزینه های تولید می شود.
چرا انتخاب اندازه و شکل صحیح نوک مهم است؟ زیرا اندازه نوک لحیم کاری ارتباط مستقیمی با ظرفیت حرارتی دارد. هر چه نوک لحیم کاری بزرگتر باشد، ظرفیت حرارتی آن بیشتر می شود. هر چه نوک لحیم کاری کوچکتر باشد، ظرفیت حرارتی آن کمتر است. هنگام انجام لحیم کاری مداوم، هر چه نوک بزرگتر باشد، افت دما کمتر می شود. علاوه بر این، چون نوک لحیم کاری بزرگ ظرفیت حرارتی بالایی دارد، می توان از دمای نسبتاً پایینی در حین جوشکاری استفاده کرد که باعث می شود نوک لحیم کاری کمتر اکسید شود و طول عمر آن افزایش یابد. به طور کلی، اندازه نوک لحیم کاری باید به گونه ای باشد که بر اجزای مجاور تأثیری نداشته باشد. انتخاب یک اندازه هندسی که بتواند به طور کامل با اتصال لحیم کاری تماس داشته باشد، می تواند کارایی جوش را بهبود بخشد.
جزئیات 2: دمای نوک آهن لحیم کاری را کنترل کنید
ب- در حین فرآیند جوشکاری باید تا حد امکان از جوشکاری در دمای پایین استفاده شود. دمای بالا اکسیداسیون نوک آهن لحیم کاری را تسریع می کند و عمر نوک آهن لحیم کاری را کاهش می دهد. اگر دمای نوک آهن لحیم کاری بیش از 470 درجه باشد، سرعت اکسیداسیون آن دو برابر سریعتر از زمانی است که نوک آهن لحیم کاری در دمای 380 درجه استفاده می شود.
الف): قطعات SMD بدون سرب را تعمیر کنید
1) برای تعمیر قطعات رایج مانند قطعات 0603، 0805 و 3216، محدوده دمایی لحیم کاری: 350 درجه ± 50 درجه است.
2) هنگام تعمیر آی سی، محدوده دمای آهن لحیم کاری 350 درجه ± 50 درجه است:
3) قطعات حاوی مواد فلزی یا مواد با مناطق تماس بزرگ که گرما را به سرعت دفع می کنند تعمیر کنید. محدوده دمایی لحیم کاری: 50±380 درجه است.
ب): قطعات THD بدون سرب را تعمیر کنید
1) قطعات معمولی مانند مقاومت های 1/4 وات، 1/2 وات، ترانزیستورهای کوچک، خازن های با ظرفیت کم با ولتاژ داخلی پایین، آی سی، دیودها و سایر اجزای کوچک را تعمیر کنید. محدوده دمایی لحیم کاری: 50±340 درجه است.
2) هنگام تعمیر قطعات حاوی مواد فلزی مانند رادیاتور، خازن های الکترولیتی با فشار داخلی بالا و ظرفیت زیاد، دیودهای ولتاژ بالا، مشعل ها و سایر مواد بزرگتر، محدوده دمایی لحیم کاری: 50±380 درجه است.
3) کابل اتصال حاوی چرم پلاستیکی را تعمیر کنید. محدوده دمای لحیم کاری: 350 ± 50 درجه است.
جزئیات 3: استحکام داده شده به نوک آهن لحیم کاری در طول فرآیند جوشکاری
مخصوصاً زمانی که تازه کارها در حال جوشکاری هستند فشار زیادی وارد می کنند که باعث آسیب و تغییر شکل نوک لحیم کاری می شود، زیرا دمای عمومی نوک لحیم کاری در حین جوشکاری بالای 350 درجه است و برخی از قطعات بزرگ حتی بیشتر می شوند و مس در چنین دمایی است در دماهای بالا خیلی سخت نیست، بنابراین شکل آن به راحتی تغییر می کند. به طور کلی، نیرویی که ما استفاده می کنیم فقط به نوک آهن لحیم کاری اجازه می دهد تا کاملاً با محل اتصال لحیم کاری تماس پیدا کند و گرما قابل انتقال است.
جزئیات 4: همیشه قلع را در زمانی که از آن استفاده نمی کنید روی نوک آهن لحیم کاری نگه دارید.
این می تواند احتمال اکسید شدن نوک آهن لحیم کاری را کاهش دهد و نوک آهن لحیم کاری بادوام تر و ماندگارتر شود. پس از استفاده، دمای نوک آهن لحیم کاری باید قبل از افزودن لحیم جدید، معمولاً 250 درجه، کمی کاهش یابد تا لایه آبکاری قلع اثر ضد اکسیداسیون بهتری داشته باشد. این شغل ساده اما مهم است و اغلب توسط مردم دست کم گرفته می شود.
جزئیات 5 تعمیر و نگهداری
اگر روی نوک لحیم کاری اکسید مشکی پیدا کردید، به این معنی است که نوک لحیم کاری اکسید شده و ممکن است قلع نشده باشد. در این زمان باید فوراً تمیز شود. هنگام تمیز کردن، ابتدا دمای نوک لحیم کاری را روی 250 درجه تنظیم کنید، سپس کمی صبر کنید، سپس با استفاده از اسفنج تمیز کننده، نوک لحیم کاری را تمیز کنید و سپس قلع بزنید. عمل را تکرار کنید تا اکسید حذف شود. بنابراین باید در زمان عدم استفاده به قلع کاری نوک آهن لحیم کاری دقت کنیم. اگر همیشه تمیز باشد اپراتور اذیت می شود. مهمتر از آن، عمر نوک آهن لحیم کاری نیز تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.
نکته: هنگام تمیز کردن حتما به ابزاری که انتخاب می کنید توجه کنید: هرگز از سمباده یا اجسام سخت برای تمیز کردن نوک لحیم کاری استفاده نکنید.
جزئیات 6: شار مناسب را اعمال کنید
شارهایی با فعالیت زیاد یا خورندگی قوی باعث تسریع خوردگی نوک آهن لحیم کاری هنگام گرم شدن می شوند، بنابراین باید یک شار کم خورنده انتخاب شود. این نه تنها از عمر نوک آهن لحیم محافظت می کند و تحمل نوک آهن لحیم کاری را افزایش می دهد، بلکه برای نوک آهن لحیم کاری نیز مفید است. صرفه جویی در هزینه محصولات جوشکاری و بهبود نتایج جوشکاری.
جزئیات 7: بعد از جوشکاری، اتو جوش را روی قاب جوش قرار دهید
در مواقعی که نیازی به آهن لحیم کاری نیست، لحیم کاری باید با احتیاط روی پایه لحیم کاری مناسب قرار گیرد تا از آسیب دیدن نوک لحیم کاری در اثر برخورد جلوگیری شود.
