دلایل استفاده از رزین در هنگام لحیم کاری با آهن لحیم کاری برقی
رزین، نوعی شار لحیم کاری.
1. نوک لحیم کاری با قلع رنگ آمیزی نشده است و پس از رنگ آمیزی با رزین به راحتی می توان قلع را ذوب کرد و به آهن لحیم کاری چسباند.
2. دلیل اینکه سیم قلع بسیار نازک می شود این است که به جای اینکه به اطراف بچرخد، باید به آسانی ذوب شود، در رزین آغشته شود و به شکل قطره ای گرد و کامل ذوب شود.
3. لحیم کاری مستقیماً روی محل اتصال لحیم کاری می ریزد. اگر محل لحیم کاری تمیز یا اکسید نشده باشد، به راحتی در تماس بوده و به راحتی می افتد. افزودن رزین به حذف اثر منفی اکسیداسیون کمک می کند و لحیم کاری را قوی تر می کند.
4. بدون لحیم کاری، زمانی که آهن لحیم کاری از محل اتصال لحیم خارج می شود، به راحتی لحیم می چسبد و در نتیجه اتصالات لحیم کاری نامناسب ایجاد می شود.
5. انداختن مستقیم روی آن نشان می دهد که فرآیند جوشکاری نیازی به الزامات بالایی ندارد یا اینکه چکیدن بیش از حد باعث ضایعات غیر ضروری شده است.
رزین یک عامل احیا کننده قوی است که می تواند تری اکسید آلومینیوم و اکسید سرب قلع را کاهش دهد (که هر دو دارای دو حالت ظرفیت متناظر هستند)، فلزات مربوطه و سرباره جوشکاری را تولید می کند. به طور معمول، نباید با لحیم کاری آلوده شود.
سر لحیم کاری قلع را اشغال نمی کند، در حالی که لحیم کاری 60 قلع تا 40 سرب نقطه ذوب بالاتری دارد و هدایت حرارتی اکسیدهای فلزی و اکسیدهای آلی تولید شده توسط اکسیداسیون رزین ضعیف است. به محض ذوب شدن سیم قلع، نمی تواند به دریافت گرما ادامه دهد و نمی تواند به سمت پایین به سمت توپ ها جریان یابد.
نمی دانم چه چیزی را لحیم کاری کنم، اکسید کردن عمدی پشت سر لحیم کاری برای نگه داشتن قسمت جلویی قلع خوردن و در نهایت چکه کردن راه خوبی است. سیم قلع بسیار نازک است و کیفیت نازک ترین قسمت سیم قلع ضعیف است و جریان پذیری بسیار ضعیفی دارد و نمی تواند خوشه و چکه ایجاد کند. توصیه می شود آن را جایگزین کنید. قلع سرباره و بخور ضایعات را اصلاً نمی توان لحیم کرد.
در نهایت، پس از افتادن گلوله قلع روی سطح فلز، دیگر زمانی برای همجوشی جامد و مایع باقی نمیماند و سطح تماس شل و ناپایدار است و آن را به شدت مستعد لحیم کاری کاذب میکند.
استفاده از تفنگ بادی یا روش های ذکر شده در بالا توصیه می شود.
