پرسش و پاسخ در مورد عوامل موثر بر ضخامت سنج پوشش

پرسش و پاسخ در مورد عوامل موثر بر ضخامت سنج پوشش

چرا ابزارها گاهی اوقات اشتباه اندازه گیری می کنند؟

این یک سوال نسبتاً کلی است. زیرا دلایل مختلفی برای نادرست بودن سازها وجود دارد. برای ضخامت سنج یک پوشش، چندین دلیل اصلی برای اندازه گیری نادرست وجود دارد.

(1) تداخل میدان های مغناطیسی قوی. ما یک بار آزمایش ساده ای انجام دادیم که در آن وقتی ابزار در نزدیکی میدان الکترومغناطیسی حدود 10000 ولت کار می کرد، اندازه گیری به شدت مختل می شد. اگر به میدان الکترومغناطیسی بسیار نزدیک باشد، ممکن است یک پدیده تصادف رخ دهد.

(2) عوامل انسانی. این وضعیت اغلب برای کاربران جدید اتفاق می افتد. دلیل اینکه ضخامت سنج های پوشش می توانند تا سطح میکرومتر اندازه گیری کنند این است که می توانند تغییرات کوچکی در شار مغناطیسی گرفته و آن را به سیگنال های دیجیتال تبدیل کنند. اگر کاربر در طول فرآیند اندازه‌گیری با این ابزار آشنا نباشد، ممکن است باعث انحراف پروب از بدنه اندازه‌گیری شده، تغییر در شار مغناطیسی و در نتیجه اندازه‌گیری نادرست شود. بنابراین توصیه می شود که کاربران و دوستان در اولین استفاده از این ابزار ابتدا بر روش اندازه گیری مسلط شوند. قرارگیری پروب تاثیر بسزایی در اندازه گیری دارد و در حین اندازه گیری باید عمود بر سطح نمونه نگه داشته شود. و زمان قرار دادن پروب نباید خیلی طولانی باشد تا از تداخل با میدان مغناطیسی خود بستر جلوگیری شود.

(3) عدم انتخاب بستر مناسب در حین کالیبراسیون سیستم. حداقل صفحه زیرلایه 7 میلی متر و حداقل ضخامت آن 2/2 میلی متر 0 است. اندازه گیری زیر این شرایط بحرانی قابل اعتماد نیست.

(4) تأثیر مواد متصل. این ابزار به مواد چسبنده که مانع از تماس نزدیک بین پروب و سطح لایه پوششی می شود حساس است. بنابراین، برای اطمینان از تماس مستقیم بین کاوشگر و سطح لایه پوشش، لازم است موادی متصل شوند. هنگام انجام کالیبراسیون سیستم، سطح بستر انتخاب شده نیز باید لخت و صاف باشد.

(5) ابزار خراب شده است. در این مرحله می توانید با پرسنل فنی ارتباط برقرار کنید یا برای تعمیر و نگهداری به کارخانه بازگردید.

2. چرا گاهی اوقات انحرافات قابل توجهی در داده های اندازه گیری در طول فرآیند اندازه گیری ظاهر می شود؟

در طول فرآیند اندازه گیری، قرارگیری نادرست پروب یا عوامل تداخل خارجی ممکن است منجر به داده های اندازه گیری بسیار بزرگتر شود. در این مرحله، برای جلوگیری از وارد کردن آمار داده ها، می توانید کلید CAL را فشار داده و نگه دارید تا داده ها پاک شوند.

3. چگونه سیستم را کالیبره کنیم؟

روش و نوع کالیبراسیون مسائل رایجی است که کاربران جدید اغلب با آن مواجه می شوند. کالیبراسیون سیستم، کالیبراسیون صفر و دو نقطه کالیبراسیون دیگر در واقع در دفترچه راهنما ذکر شده است و کاربران فقط باید آنها را به دقت مطالعه کنند. لازم به ذکر است که هنگام کالیبراسیون پایه آهنی، بهتر است چندین بار اندازه گیری شود تا از عملکرد نادرست جلوگیری شود. نمونه ها برای کالیبراسیون سیستم باید به ترتیب صعودی انجام شوند. اگر نمونه های استاندارد منفرد گم شوند، می توان آنها را با نمونه هایی با مقادیر مشابه جایگزین کرد.