روش جدید برای استفاده از آهن لحیم کاری
1. پیش گرم کردن
نوک آهن لحیم کاری با زاویه 45 درجه زاویه دار است و در برابر پد لحیم و پین های مؤلفه فشرده می شود. پین های مؤلفه و لنت های لحیم کاری را از قبل گرم کنید. نوک آهن لحیم کاری نباید در برابر موقعیت آزاد مس روی صفحه PCB فشرده شود ، زیرا این ممکن است یک علامت را روی صفحه سوزاند. بهتر است نوک آهن لحیم کاری را در جهت مدار نگه دارید: نوک آهن لحیم کاری نباید به داخل سوراخ وصل شود: زمان پیش گرم کردن {1}} ثانیه است.
2. آبکاری قلع
سیم قلع را از سطح تماس بین پین مؤلفه و آهن لحیم کاری معرفی کنید. هنگامی که سیم قلع ذوب می شود ، سرعت سیم ورودی را کنترل کنید. هنگامی که قلع در کل پد لحیم پراکنده است ، سیم قلع را بردارید. سیم قلع را نباید مستقیماً روی نوک آهن لحیم کاری قرار داد تا از سوزاندن شار شار جلوگیری شود. کل زمان لحیم کاری تقریباً 1-2 ثانیه است.
3 سیم قلع را بردارید
سیم قلع را برداشته و کوره را روی پد لحیم کاری قرار دهید. زمان تقریباً 1-2 ثانیه است.
4. آهن لحیم کاری را بردارید
هنگامی که فقط یک دود جزئی از آهن لحیم کاری ساطع می شود ، آهن لحیم کاری می تواند برداشته شود: مفصل لحیم کاری جامد می شود.
اقدامات احتیاطی برای استفاده از آهن لحیم کاری جدید
1. مواد لحیم کاری مناسب باید انتخاب شوند ، مانند سیم های قلع جوش کم آب که برای اجزای الکترونیکی لحیم کاری استفاده می شود.
2. شار ، با استفاده از 25 ٪ روزین در 75 ٪ الکل (با وزن) به عنوان شار حل شد.
3. قبل از استفاده از آهن لحیم کاری ، لازم است که آن را ببندید. روش خاص این است که آهن لحیم کاری را گرم کنید تا زمانی که بتواند لحیم کاری را ذوب کند ، شار را بمالید ، و سپس به طور مساوی لحیم را روی نوک آهن لحیم کاری بمالید ، به طوری که نوک آهن لحیم کاری به طور مساوی با یک لایه قلع پوشیده شود.
روش جوشکاری: لنت ها و پین های لحیم کاری اجزای سازنده را با کاغذ ماسه ریز تمیز کرده و شار لحیم کاری را بمالید. مقدار مناسبی از لحیم کاری را با نوک آهن لحیم کاری فرو کنید ، مفصل لحیم کاری را لمس کنید و منتظر بمانید تا تمام لحیم روی مفصل لحیم کاری ذوب شده و سرب مؤلفه را ذوب و غوطه ور کنید. سپس ، نوک آهن لحیم کاری را به آرامی در امتداد پین های مؤلفه بلند کرده و مفصل لحیم را بگذارید.
5. زمان جوش نباید خیلی طولانی باشد ، در غیر این صورت سوزاندن اجزای آن آسان است. در صورت لزوم ، از موچین می توان برای گیره پین ها برای کمک به از بین رفتن گرما استفاده کرد. با این حال ، برای سیم هایی که دارای یک سطح مقطعی 2.5 میلی متر مربع یا بیشتر ، اتصالات لحیم کاری شاسی و محصولات فلزی از اجزای الکتریکی هستند ، برای جلوگیری از "لحیم کاری مجازی" باید زمان گرمایش کافی باشد.
6. مفصل لحیم کاری باید دارای شکل اوج موج سینوسی باشد ، با یک سطح روشن و صاف ، بدون برس و مقدار متوسط قلع.
7. شارهای مختلف درجات مختلفی از اثرات خورنده دارند. پس از لحیم کاری ، شار باقیمانده روی برد مدار باید با الکل تمیز شود تا از تأثیر کربن سازی بر عملکرد طبیعی مدار جلوگیری شود.
8. مدار یکپارچه باید آخرین بار لحیم شود ، و آهن لحیم کاری باید با استفاده از گرمای باقیمانده پس از قطع برق ، به صورت قابل اعتماد زمینی یا لحیم شود. از طرف دیگر ، از یک سوکت اختصاصی برای مدارهای یکپارچه استفاده کنید ، سوکت را لحیم کنید و سپس به مدار یکپارچه وصل شوید.
9. آهن لحیم کاری برقی باید روی نگهدارنده آهن لحیم کاری قرار گیرد.
10. پس از جوشکاری ، لازم است سریعاً سرباره قلع را که در طی فرآیند جوش خاموش می شود ، تمیز کنید.
