مقدمه ای بر انتخاب آهن لحیم کاری برقی
هنگامی که از لحیم کاری برقی برای جوش دادن قطعات الکترونیکی استفاده می کنیم، آیا به دلیل عملکرد یا طراحی نامطلوب دستگاه لحیم کاری، احساس ناکافی می کنیم؟ آیا تا به حال کورکورانه "نور معین 936" را هنگام گوش دادن به آموزه های خدایان بزرگ مختلف پرستش کرده اید؟
（1） انتخاب انواع آهن لحیم کاری الکتریکی
1. آهن لحیم کاری الکتریکی با گرمایش داخلی. هویه لحیم کاری گرمایش داخلی دارای ساختار ساده، راندمان حرارتی بالا و سبک وزن و انعطاف پذیری است که آن را به انتخاب مطلوب تبدیل می کند. از یک میله اتصال، دسته، گیره فنری، هسته آهن لحیم کاری و سر آهن لحیم کاری (همچنین به عنوان سر مسی شناخته می شود) تشکیل شده است. هسته لحیم کاری داخل سر لحیم کاری تعبیه شده است. هسته لحیم کاری از سیم مقاوم نیکل کروم ساخته شده است که دور یک لوله چینی پیچیده شده است. به طور کلی، مقاومت یک لحیم کاری الکتریکی 20 وات حدود 2.4 کیلو اهم است، در حالی که مقاومت یک لحیم کاری الکتریکی 35 وات حدود 1.4 کیلو اهم است.
آهن لحیم کاری با گرمایش داخلی
2. آهن لحیم کاری الکتریکی با گرمایش خارجی. این نوع آهن لحیم کاری دارای فرآیند ساخت پیچیده، راندمان پایین و قیمت بالا است که عموماً از سر لحیم کاری، هسته لحیم کاری، پوسته، دسته، دوشاخه و سایر قطعات تشکیل شده است. سر لحیم کاری داخل هسته آهن لحیم کاری نصب می شود و از مواد آلیاژ مس بر پایه مس با رسانایی حرارتی خوب ساخته شده است.
طول سر لحیم کاری قابل تنظیم است (هرچه سر لحیم کاری کوتاه تر باشد، دمای سر لحیم کاری بالاتر می رود). اشکال رایج مورد استفاده در عمل عبارتند از اسکنه، مخروط نوک تیز، صورت دایره ای، دایره، مخروط نوک تیز و شیار نیم دایره برای رفع نیاز سطوح مختلف جوشکاری.
آهن لحیم کاری با گرمایش خارجی
3. آهن لحیم کاری ترموستاتیک. یک کنترل کننده دما مغناطیسی را در داخل سر لحیم کاری نصب کنید تا برق به موقع کنترل شود که یک آهن لحیم کاری با دمای ثابت است. هنگام جوشکاری قطعاتی که نباید دمای آنها زیاد باشد یا زمان جوش زیاد نباشد، باید از لحیم کاری الکتریکی با دمای ثابت استفاده کرد، اما قیمت آن بالاست. اگرچه اتو لحیم کاری اتوماتیک با دمای ثابت دارای قطعات زیادی است، تعمیر آن دشوار است و قیمت بالایی دارد، اما می تواند کیفیت اتصالات لحیم کاری را تضمین کند، به خصوص در هنگام انجام آزمایشات مدار و تعمیر تعداد زیادی برد چاپی، بسیار کار می کند. خوب. آهن لحیم کاری الکتریکی مورد استفاده در خط تولید از یک روش تنظیم خودکار ولتاژ برای دمای ثابت استفاده می کند که ممکن است منجر به هزینه کمتر شود. در برخی مناطق، منبع تغذیه ناپایدار است و آهن لحیم کاری اغلب بدون فرو رفتن در قلع سوزانده می شود یا دما برای لحیم کاری کافی نیست. برای اطمینان از کیفیت لحیم کاری، تنها گزینه استفاده از آهن لحیم کاری سری با دمای ثابت خودکار یا پیکربندی یک سیستم تنظیم کننده ولتاژ است. حتی اگر دما خیلی بالا باشد، می توان از یک مقاومت سری کاهنده نیز استفاده کرد.
لحیم کاری ترموستاتیک
4. آهن لحیم کاری جاذب قلع. آهن لحیم کاری مکش قلع یک ابزار لحیم کاری است که یک دستگاه مکش قلع پیستونی را با یک آهن لحیم کاری الکتریکی ادغام می کند. دارای ویژگی های استفاده راحت، انعطاف پذیری و کاربرد گسترده است. نقطه ضعف این است که تنها یک اتصال لحیم کاری را می توان در یک زمان جدا کرد.
آهن لحیم کاری جاذب قلع
5. آهن لحیم کاری گاز جوش. نوعی آهن لحیم کاری است که از گازهای قابل احتراق مانند گاز مایع و متان برای سوزاندن و گرم کردن سر لحیم استفاده می کند. در شرایطی که منبع تغذیه نامناسب است یا برق AC نمی تواند تامین شود، می توانید از آن استفاده کنید. به دلیل خطر انفجار، این مقاله در مورد انتخاب چنین هویه هایی در اینجا صحبت نمی کند.
（2） انتخاب قدرت آهن لحیم کاری الکتریکی
قدرت لحیم کاری استفاده شده بسیار زیاد است که می تواند به راحتی قطعات را بسوزاند (معمولاً زمانی که دمای محل اتصال ترانزیستور و ترانزیستور از 200 درجه بیشتر شود، می سوزد) و باعث جدا شدن سیم های چاپ شده از بستر می شود. ; قدرت لحیم کاری استفاده شده بسیار کم است، قلع لحیم کاری نمی تواند کاملا ذوب شود، شار نمی تواند تبخیر شود، اتصالات لحیم کاری صاف و محکم نیستند و مستعد لحیم کاری کاذب است. به طور کلی، برای جوشکاری مدارهای مجتمع، بردهای مدار چاپی، مدارهای CMOS، تزئینات ترانزیستورها، ضبط کننده های نوع آی سی، تلویزیون ها و انجام آزمایشات مدار معمولی استفاده می شود. به طور کلی توصیه می شود از 20 وات استفاده کنید. برای تعمیر دستگاه های لوله وکیوم مانند دستگاه های صفراوی و ابزار قدیمی استفاده از 35 وات و برای دستگاه های دارای گرمایش خارجی 45 وات توصیه می شود. برای جوشکاری سیم کشی ترانسفورماتورهای بزرگ و خطوط اصلی زمین بر روی بسترهای فلزی، توصیه می شود از 50 وات گرمایش داخلی، 75 وات گرمایش خارجی و برخی کاربردهای توان بالاتر استفاده شود.
سرهای لحیم کاری اشکال مختلفی دارند و نکته کلیدی در انتخاب آن حفظ منظم مقدار مشخصی از لحیم کاری، ذوب سریع و موثر لحیم روی محل اتصال، بدون ایجاد اتصالات لحیم کاری، همپوشانی یا آویزان، بدون سوراخ شدن و بدون ایجاد سوراخ است. آسیب رساندن به برد و قطعات اگر اتصالات لحیم کاری دستگاه کاملاً جدید و روشن باشد، بخش فرو بردن قلع سر آهن لحیم کاری می تواند بزرگتر باشد و می توان از یک سر صاف یا بیضوی برای انتقال سریع حرارت، عملکرد طبیعی و راحتی استفاده کرد. لایه اکسید قلع ضخیم است و نوک آهن لحیم کاری نسبتاً تیز است و به راحتی از بین می رود.
به دلیل تراکم بالای قطعات، برای جلوگیری از سوختگی و لحیم کاری، لازم است از سرهای آلیاژ آهن تیز مربوطه استفاده شود. هنگام مونتاژ و جداسازی بلوک های آی سی، اغلب از سرهای آهن لحیم کاری شکل خاص استفاده می شود. گاهی به دلیل عدم امکان لحیم کاری و لزوم جلوگیری از آسیب دیدن قطعات پلاستیکی از سر لحیم کاری خمیده استفاده می شود. البته این به عادات عملیاتی و سرگرمی های هر فرد نیز بستگی دارد.
نحوه انتخاب آهن لحیم کاری برقی
1. انتخاب روش گرمایش بر اساس آهن لحیم کاری الکتریکی
(1) انتخاب گرمایش داخلی و خارجی: هنگامی که قدرت یکسان است، دمای آهن لحیم کاری الکتریکی گرمایش داخلی بالاتر از آهن لحیم کاری گرمایش خارجی است.
(2) هنگامی که جوشکاری در دمای پایین مورد نیاز است، باید از یک تنظیم کننده ولتاژ برای کنترل دمای آهن لحیم کاری استفاده شود. دمای آهن لحیم کاری ارتباط نزدیکی با ولتاژ منبع تغذیه دارد. در استفاده عملی، دمای آهن لحیم کاری الکتریکی اغلب با کاهش ولتاژ منبع تغذیه کاهش می یابد.
(3) دما را با تنظیم طول امتداد سر آهن لحیم کاری کنترل کنید.
(4) روش های مختلفی برای تثبیت دمای آهن های لحیم کاری الکتریکی وجود دارد: نصب منبع تغذیه تنظیم شده برای جلوگیری از تغییرات در شبکه منبع تغذیه. حجم، طول و شکل مشخصی از سر آهن لحیم کاری را حفظ کنید. استفاده از آهن لحیم کاری الکتریکی با دمای ثابت؛ حفظ دمای داخلی ثابت؛ از بادهای طبیعی یا بادگیرهای برقی و غیره خودداری کنید.
