آشنایی با مهارت ها و روش های جوشکاری آهن برقی
تهیه
مواد و ابزارهای مورد نیاز را تهیه کنید: آهن لحیم کاری ، سیم لحیم کاری ، خمیر لحیم کاری ، دستگاه مکش لحیم کاری (اختیاری) ، موچین ، پاک کننده لحیم کاری و غیره.
برای اطمینان از یک محیط کار خوب ، میز کار و منطقه جوشکاری را تمیز کنید.
موارد جوشکاری مورد نیاز مانند اجزای الکترونیکی ، تابلوهای مدار و غیره را تهیه کنید.
نکاتی برای استفاده از آهن لحیم کاری برقی
نازل جوشکاری مناسب را انتخاب کنید: نازل جوشکاری مناسب را با توجه به اندازه و شکل شیء جوش داده شده انتخاب کنید تا از ثبات و دقت در هنگام جوش اطمینان حاصل شود.
آهن لحیم کاری قبل از گرم کردن: آهن لحیم کاری را درون یک سوکت برق قرار دهید و منتظر گرم شدن آن تا دمای مناسب باشید. به طور کلی ، دمای مناسب برای اجزای الکترونیکی لحیم کاری {0}} درجه سانتیگراد است.
استفاده از خمیر لحیم کاری: استفاده از مقدار مناسبی از خمیر لحیم کاری در ناحیه جوش می تواند اثر جوشکاری را بهبود بخشد و در تماس با لحیم آسانتر شود و به شیء جوش داده شده پایبند باشد.
روش سیم پیچ برای نگه داشتن آهن لحیم کاری برقی: روش سیم پیچ یک روش متداول برای نگه داشتن آهن لحیم کاری برقی است که در آن نوک لحیم کاری در امتداد سطح تماس جسم لحیم کاری به سمت بالا و پایین تکان می یابد تا به طور مساوی منطقه لحیم کاری را گرم کند.
به زمان و شدت جوش توجه کنید: برای جلوگیری از آسیب رساندن به جسم جوش داده شده ، زمان جوشکاری نباید خیلی طولانی باشد. نیروی جوش باید متوسط باشد. اگر خیلی زیاد باشد ، به جسم جوش داده شده آسیب می رساند و اگر خیلی کم باشد ، لحیم نمی تواند به طور مساوی توزیع شود.
دستان پایدار ، حرکات نور و تمرکز: هنگام جوشکاری ، حفظ دستان پایدار و حرکات ملایم ، با تمرکز بر روی منطقه جوشکاری برای اطمینان از کیفیت جوشکاری مهم است.
مشکلات و راه حل های جوشکاری مشترک
مشکل اکسیداسیون: در طی فرآیند جوشکاری ، گاهی اوقات ممکن است جسم جوش داده شده اکسیده شود و بر اثر جوش تأثیر بگذارد. در این زمان می توان از تمیز کننده لحیم کاری برای تمیز کردن ناحیه جوش استفاده کرد و از خمیر لحیم کاری و سیم لحیم کاری می توان قبل از جوشکاری برای درمان استفاده کرد.
مشکل پرش قلع: در حین لحیم کاری ، لحیم ممکن است به مناطقی پرش کند که نیازی به لحیم کاری ندارند و باعث ایجاد مشکلاتی مانند مدارهای کوتاه می شوند. در این مرحله ، لحیم اضافی را می توان با استفاده از موچین یا دستگاه های مکش قلع برداشته و پایداری لحیم کاری را در طول لحیم کاری حفظ کرد.
جوشکاری ناپایدار: نقاط جوش گشاد پس از جوشکاری می تواند به راحتی عوارض جانبی بر روی محصول جوش داده شده داشته باشد. راه حل این است که قبل از گرم شدن کافی انجام شود ، زمان جوشکاری باید مناسب باشد و لحیم باید به طور مساوی در ناحیه جوش استفاده شود.
مسئله کنترل دما: دمای بیش از حد یا ناکافی آهن لحیم کاری می تواند بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد. برای اطمینان از کیفیت جوش ، لازم است دمای آهن لحیم کاری با توجه به خصوصیات و الزامات شیء جوش داده شده تنظیم شود.
