مقدمه ای بر تکنیک های تمیز کردن برای صاف کردن سطح نقاط جوشکاری در طول فرآیند جوشکاری

مقدمه ای بر تکنیک های تمیز کردن برای صاف کردن سطح نقاط جوشکاری در طول فرآیند جوشکاری

1. قبل از لحیم کاری خراش دهید: اجزای لحیم کاری دارای لکه های روغن یا زنگ زدگی هستند که خوردن قلع را دشوار می کند. حتی اگر لحیم کاری با اکراه کمی چسبانده شود، نتیجه لحیم کاری کاذب است. قبل از جوشکاری خراش دهید. پین‌ها را در رزین آغشته کنید و آن‌ها را با قلع حاوی آهن لحیم به جلو و عقب بمالید تا لایه نازکی از لحیم روی پین‌ها قرار گیرد.

اکثر قطعات الکترونیکی قابلیت لحیم کاری خوبی دارند و لحیم کاری دستی نیازی به عملیات لحیم کاری ندارد (به شرطی که از سیم لحیم کاری با شار استفاده شود). اگر ذخیره سازی نامناسب قطعات باعث اکسید شدن یا کثیفی روی پین ها شود، عملیات لحیم کاری مورد نیاز است.

2. تسلط بر تکنیک های دما. اگر دما به اندازه کافی بالا نباشد، جریان لحیم کاری ضعیف است، و اگر دمای انجماد بیش از حد بالا باشد، به راحتی چکه می شود. اتصال لحیم کاری نمی تواند لحیم کاری را بگیرد.

(1) برای دستیابی به دمای مناسب، از یک آهن لحیم کاری با قدرت متناظر با توجه به اندازه جسم استفاده کنید.

(2) برای تسلط بر زمان گرمایش. سر آهن لحیم کاری لحیم کاری را برای فشار دادن ناحیه جوش حمل می کند. جسم جوش داده شده گرم می شود. هنگامی که لحیم به طور خودکار از سر آهن لحیم کاری به جسم لحیم کاری جریان می یابد. زمان گرمایش را توضیح دهید. در این مرحله به سرعت نوک آهن لحیم کاری را بردارید. یک نقطه لحیم کاری براق و صاف باقی بگذارید. با برداشتن سر لحیم کاری، لحیم کاری باقی نمی ماند. این نشان دهنده زمان گرمایش کوتاه است. دمای ناکافی یا اتصالات لحیم کاری بیش از حد کثیف هستند. قبل از اینکه سر لحیم کاری جدا شود، قلع لحیم کاری برای مدت طولانی به سمت پایین جریان می یابد و درجه حرارت بسیار بالا است.

3. مقدار مناسب لحیم کاری اعمال شده: به اندازه کافی لحیم کاری را با توجه به اندازه محل اتصال لحیم کاری فرو کنید تا جسم لحیم کاری را بپوشاند. یک اتصال لحیم کاری روشن و صاف در صورتی قابل تعمیر است که لحیم کاری کافی روی آن وجود نداشته باشد. اما لازم است بعد از اینکه لحیم کاری قبلی با هم ذوب شد، سر لحیم کاری خارج شود. برخی از افراد مانند پرستوها هنگام جوشکاری لحیم را انباشته می کنند. در نتیجه لحیم کاری زیادی لحیم شده بود اما سفت نبود.

4. پایدار و بدون لرزش: لحیم کاری باید محکم نگه داشته شود و به خصوص در مرحله انجماد لحیم کاری محکم شود. در مرحله انجماد، لرزش مستعد جوشکاری کاذب است. اتصال لحیم کاری مانند باقی مانده توفو به نظر می رسد. برای تثبیت مچ دست، آن را روی یک تکیه گاه قرار دهید. صاف بنشینید یا بایستید.

5. استفاده کمتر از خمیر لحیم کاری: افزودنی اسیدی است که برای جلوگیری از خوردگی مدار باید پس از جوشکاری پاک شود. محل اتصال لحیم کاری را جدا کنید و سعی کنید برای این مقدار کم از خمیر لحیم استفاده نکنید.

هنگام استفاده از نوارهای لحیم بدون رزین، رزین لحیم کاری بهتری است. پس از فرو بردن هویه لحیم کاری در قلع لحیم کاری، به آرامی کلوفون را لمس کرده و سریع آن را لحیم کنید. روش دیگر، استفاده از الکل 95 درصد و رزین برای تشکیل یک شار لحیم کاری و یک قطره در هنگام جوشکاری.

علاوه بر این، محلول را می توان روی اتصالات لحیم تمیز و بردهای مدار چاپی نیز برس زد تا بردها مانند قبل براق شوند.