بازرسی پس از لحیم کاری با آهن لحیم کاری

بازرسی پس از لحیم کاری با آهن لحیم کاری

پس از پایان جوشکاری باید از نظر نشتی، لحیم کاری و اتصال کوتاه قطعات به دلیل جریان لحیم بررسی شود. جوش مجازی سخت تر است برای پیدا کردن، موچین های موجود گیره پین ​​جزء به آرامی بکشید، مانند تکان دادن باید بلافاصله دوباره پر شود جوش

آهن لحیم کاری متداول ترین ابزار مورد استفاده در لحیم کاری الکترونیکی است، نقش تبدیل انرژی الکتریکی به گرما در قسمت های نقطه جوش گرمایش و جوشکاری است و اینکه آیا موفقیت آن بخش بزرگی از این است که ببینیم چقدر خوب دستکاری شده است. یک دیدگاه خاص در مورد استفاده از آهن لحیم کاری متکی بر استفاده از روش احساس است.

به طور کلی، هرچه قدرت آهن لحیم بیشتر باشد، حرارت بیشتر، دمای سر لحیم کاری بالاتر است. ترانزیستورهای عمومی، مدارهای مجتمع، قطعات الکترونیکی جوشکاری انتخاب آهن لحیم کاری گرماگیر 20 وات کافی است، قدرت بیش از حد آسان برای سوزاندن قطعات است، زیرا دیود، دمای اتصال ترانزیستور بیش از 200 درجه سوخته خواهد شد. با این حال، چوبه دار اصلی جوشکاری در تولید صفرا، قدرت آهن لحیم کاری بزرگتر، می تواند در 35W-45W یا حتی بزرگتر انتخاب شود.

شایان ذکر است که جوشکاری خط، زمان نمی تواند خیلی طولانی باشد و نه خیلی کوتاه، زمان خیلی طولانی نیز به راحتی آسیب می بیند، و زمان بسیار کوتاه است، لحیم کاری را نمی توان به طور کامل ذوب کرد، در نتیجه اتصالات لحیم کاری صاف و صاف نیستند. شرکت، اما همچنین ممکن است یک لحیم کاری کاذب تولید کند، به طور کلی، مناسب ترین زمان باید در 1.5 ~ 4 ثانیه تکمیل شود.

لحیم کاری فلزی قابل ذوب است، رایج ترین مورد استفاده عموماً سیم لحیم کاری است. نقش لحیم کاری این است که پین ​​های اجزا و نقاط اتصال برد مدار چاپی را به هم متصل کند، انتخاب لحیم تاثیر زیادی بر کیفیت جوش دارد. در حال حاضر متداول ترین مورد استفاده عموماً سیم لحیم کاری رزین است، اما خرابی آن نیز کاملاً ظریف است، که واقعاً با آب حاوی سیم لحیم نقره مخلوط نمی شود البته درجه بالایی دارد.

همچنین لازم به ذکر است جاذب قلع که برای تازه کارها بسیار کاربردی است، اولین بار استفاده از آهن لحیم کاری آسان است تا لحیم کاری را در همه جا به دست آورید، جاذب قلع می تواند به شما کمک کند تا از لحیم کاری اضافی روی برد مدار خلاص شوید. علاوه بر این، جاذب قلع در حذف دستگاه مدار مجتمع چند پایه بسیار مؤثر و مفید است، می توان آن را تمام نقاط لحیم مکیده کرد و برای افرادی که می توانند ماهرانه از آهن لحیم کاری استفاده کنند کاملاً غیر ضروری است، با هویه لحیم کاری. می تواند به طور کامل عملکرد آن را جایگزین کند، نقطه لحیم کاری ذوب خواهد شد می تواند بسیار آسان باشد که اجزا را خارج کند.

قبل از جوشکاری، پین های جزء یا برد مدار باید قسمت هایی از عملیات پیش لحیم کاری لحیم کاری شوند.

لایه اکسید شده محل جوش را بردارید ---- می توانید تیغه اره ساخته شده از چاقو را شکسته، سطح لایه اکسید سرب فلزی را خراش دهید، به طوری که پین ​​ها درخشش فلز را نشان دهند. از تخته های مدار چاپی می توان از کاغذ گاز ریز برای روشن کردن فویل مسی استفاده کرد که با لایه ای از محلول الکل رزین پوشیده شده است.

قلع‌بندی جزء ---- روی سرنخ‌های تمیز خراشیده شده قلع‌بندی شده است. سرب ها را می توان در محلول الکل رزین فرو برد، آهن لحیم کاری داغ را با سر قلع روی سرب فشار داد و سرب را چرخاند. می تواند سرب ها را با یک لایه بسیار نازک قلع به طور یکنواخت آبکاری کند. قبل از جوشکاری لیدها، عایق باید از پوست بیرونی جدا شود و سپس پس از دو عملیات فوق، قبل از جوشکاری رسمی. در مورد سیم های چند رشته ای باید پس از سبک شدن به هم پیچ و سپس قلع بندی شوند.