دماسنج مادون قرمز منبع را ردیابی می کند و نشت را به سرعت و با دقت بررسی می کند
خطوط لوله در چاه های منفرد برای تزریق پلیمر اغلب سوراخ، نشتی و سوراخ می شوند. برخی از نقاط سوراخ در عمق 30 تا 100 سانتی متری زیر کف سیمان در داخل و خارج ساختمان ایستگاه تزریق پلیمر قرار دارند.
در گذشته، معمولاً از "نقطه سرریز" محلول مخلوط برای ضربه زدن به کف بتنی برای یافتن "نقطه سوراخ" پیروی می شد که اغلب نیمی از تلاش بود. تکنسینهای مرکز سوم تولید گودونگ در میدان نفتی شنگلی از ویژگیهای حساس به دما دماسنج مادون قرمز برای یافتن سریع و دقیق نقطه نشتی خط لوله استفاده کردند.
به طور کلی مخلوط مایع پلیمری مادر و فاضلاب در خط لوله چاه تزریق پلیمر به دهانه چاه منتقل می شود و دمای آن حدود 40 درجه است. مایع مخلوط خارج شده از نقطه نشتی در امتداد نقطه تخلخل زیرزمینی با حداکثر عمق بیش از 10 متر مهاجرت می کند و در نهایت از ضعیف ترین نقطه یعنی نقطه سرریز سرریز می شود. در حین انتقال محلول مخلوط، دما به تدریج کاهش یافت، یعنی نقطه سرریز کمترین دما را داشت، در حالی که نقطه سوراخ بیشترین دما را داشت.
وقتی واقعاً به دنبال نشتی میگردید، تا زمانی که دماسنج مادون قرمز دستی از نقطه سرریز در مسیر افزایش دما حرکت میکند و بالاترین نقطه دما را پیدا میکند، نقطه سوراخ پیدا میشود. بسیاری از آزمایشات نشت یابی ثابت کرده اند که این روش باعث صرفه جویی در زمان و تلاش می شود، 100 درصد دقیق است و می تواند دامنه شکستن کف بتنی را تا حد زیادی کاهش دهد. امسال از دماسنج های مادون قرمز برای یافتن نشتی در 15 حلقه چاه استفاده شد. به طور متوسط، زمان پردازش خط لوله 6 ساعت در هر چاه کوتاه شد و حجم تزریق محلول پلیمری 680 متر مکعب افزایش یافت.
همچنین می توان از دماسنج های مادون قرمز برای نظارت بر مکان های دارای جریان قوی مانند کابینت های کنترل و تابلوهای برق در ایستگاه استفاده کرد و به طور دقیق و به موقع ناهنجاری هایی مانند اتصالات کاذب و اتصالات شل را در نقاط سیم کشی کنتاکتورهای AC پیدا کرد. عملیات ساده و ایمن است و بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر نمی گذارد.
