نحوه استفاده از مولتی متر برای تست سنسور بار
سنسورهای توزین به طور گسترده ای در توزین های صنعتی (مانند ترازوهای تسمه ای، ترازوهای کف، ترازوهای الکترونیکی، ترازوهای بدن انسان و غیره)، اندازه گیری نیرو و اندازه گیری تنش و فشار استفاده می شوند. عیوب لودسل ها در هنگام استفاده در محل به طور کلی به شرح زیر است.
1. سنسور بیش از حد بارگذاری شده است. هیچ ارتباط واضحی بین کاربر و سازنده وجود ندارد. محدوده سنسور با مقدار نیرو و وزن واقعی مطابقت ندارد، باعث بارگذاری بیش از حد سنسور، تغییر شکل مقاومت بازوی پل سنسور و عدم تعادل مدار می شود. سنسور به درستی کار نمی کند، سیگنال خروجی نوسان می کند، مقاومت بی نهایت است و غیره.
2. سرب سنسور شکسته است. کاربر در حین استفاده اقدامات حفاظتی انجام نمی دهد. لید سنسور معمولاً در رابط سنسور شکسته می شود و باعث می شود حسگر پاسخ ندهد یا مقدار اندازه گیری به طور ناگهانی تغییر کند.
3. استفاده نادرست از سنسور. ضربه، نیروی برشی، پیچش و غیره در حین استفاده از سنسور استاتیک می تواند آسیب جدی به سنسور وارد کند و تعمیر آن را غیرممکن کند.
بنابراین چگونه می توانیم به طور موثر از یک مولتی متر برای تشخیص خطاهای رایج در لودسل ها در میدان استفاده کنیم؟
1. سازنده سنسور حساسیت خروجی سنسور و ولتاژ منبع تغذیه را قبل از تحویل ارائه می دهد. سیگنال خروجی سنسور را بر اساس این دو پارامتر تشخیص می دهیم. لودسل کرنش سنج یک سیگنال آنالوگ را بر حسب میلی ولت خروجی می دهد. به عنوان مثال، حساسیت خروجی سنسور 2.0mV/V و ولتاژ منبع تغذیه DC10V است. این دو پارامتر می توانند رابطه خطی را به ما ارائه دهند که ولتاژ کاری تحریک حسگر به DC1{14}}V نیاز دارد و سیگنال خروجی سنسور با خروجی 2.0 میلی ولت برای هر 1 ولت ولتاژ تحریک مطابقت دارد. به عنوان مثال، اگر محدوده مقیاس کامل سنسور 50 کیلوگرم باشد، خروجی ولتاژ DC10V سنسور در مقیاس کامل 20 میلی ولت است. بر اساس این رابطه، ما از محدوده mV یک مولتی متر برای اندازه گیری سیگنال خروجی سنسور استفاده می کنیم. خروجی بدون بار سنسور 0 میلی ولت است که طبیعی است و بیشتر از این مقدار است. اما اگر نزدیک به این مقدار باشد، تغییر مقدار به این معنی است که سنسور دریفت صفر دارد. اگر مقدار بسیار بزرگ باشد، به این معنی است که سنسور آسیب دیده یا پل داخلی یک مدار است و مقاومت بازوی پل نامتقارن است.
2. با توجه به پارامترهای سنسور، مقاومت ورودی و مقاومت خروجی ارائه شده توسط سنسور در کارخانه، تعیین می کند که آیا فشار سنج سنسور آسیب دیده است یا خیر. مقادیر مقاومت ورودی و خروجی سنسور از سازنده ای به سازنده دیگر متفاوت است. بنابراین، این باید با توجه به برچسب سازنده تست شود. از محدوده اهم یک مولتی متر برای بررسی مقاومت منبع تغذیه و زمین تغذیه و همچنین مقاومت خط سیگنال و زمین سیگنال استفاده کنید. اگر مقدار مقاومت بزرگتر از مقدار کارخانه باشد، به این معنی است که سنسور بیش از حد بارگذاری شده است و کرنش سنج تغییر شکل داده است. اگر مقدار مقاومت بی نهایت باشد، فشار سنج سنسور آسیب جدی دیده و قابل تعمیر نیست.
3. از آنجایی که سیم سرب اغلب در حین استفاده از سنسور کنده می شود و لایه بیرونی سیم غلاف شده سالم است، از نظر بصری بررسی می شود که سیم سنسور سالم است. ما از محدوده اهم مولتی متر برای تشخیص تداوم سیم سنسور استفاده می کنیم. اگر مقاومت بی نهایت باشد، شکسته شدن آن مشخص می شود. اگر مقاومت تغییر کند، تماس ضعیف است.
