نحوه انجام کالیبراسیون سیستم برای ضخامت سنج پوشش
ضخامت سنج پوشش قبل از هر بار استفاده دارای کالیبراسیون ابزار است، اما داده های اندازه گیری هنوز دقیق نیستند؟ به طور کلی، مشتریان از ماتریس کالیبراسیون تصادفی ضخامت سنج برای کالیبراسیون استفاده می کنند، به طوری که ماتریس محصول خود مشتری باید دقیقاً مشابه مواد ماتریس تصادفی باشد. این وضعیت اساساً غیرممکن است و این همان چیزی است که می خواهیم بر آن تأکید کنیم. مشتریان باید همان قطعه کار بدون پوشش را برای کالیبراسیون نقطه صفر اندازه گیری کنند و سپس از کالیبراسیون و فیلم پلاستیکی برای کالیبراسیون روی آن استفاده کنند تا داده های اندازه گیری قابل اعتماد باشد. روش و نوع کالیبراسیون، کالیبراسیون سیستم، کالیبراسیون نقطه صفر و کالیبراسیون دو نقطه در واقع در دفترچه راهنما نوشته شده است و کاربران فقط باید آن را با دقت مطالعه کنند. لازم به ذکر است که هنگام کالیبراسیون پایه آهنی، برای جلوگیری از عملکرد اشتباه، لازم است چندین بار اندازه گیری شود. نمونه ها برای کالیبراسیون سیستم باید به ترتیب از کوچک به بزرگ انجام شود. برای کالیبراسیون صفر حتما از همان شکل، همان مواد، همان زبری ماتریس کالیبراسیون استفاده کنید.
آیا ضخامت سنج پوششی که توسط دستگاه کالیبره شده است همچنان در استفاده واقعی مشکل دارد؟ هنگام کالیبره کردن ضخامت سنج پوشش، به طور کلی، کالیبراتور دارای مجموعه ای از ورق های کالیبراسیون دقیق برای بررسی ضخامت سنج پوشش است، آیا ضخامت سنج پوشش واجد شرایط است یا خیر، اما بسیاری از مشتریان ورق های کالیبراسیون قبلی مورد استفاده برای کالیبراسیون خارجی را بررسی نمی کنند. (معمولا ورق های پلاستیکی)، ما فقط در استفاده واقعی از ورق های کالیبراسیون دقیق استفاده می کنیم، به طوری که انجام کالیبراسیون ابزار معنی دار است، زیرا ورق کالیبراسیون یک ورق پلاستیکی است، ساییدگی و پارگی آن اجتناب ناپذیر است، توصیه می شود 2 سال باشد. چپ و راست را به یک فیلم استاندارد که در آزمون سراسری قبول شده است تغییر دهید.
