چگونه لحیم کاری برقی را در جوشکاری موثرتر کنیم؟

چگونه لحیم کاری برقی را در جوشکاری موثرتر کنیم؟

1. هنگام استفاده از آهن لحیم کاری برقی برای جوشکاری، لازم است اطمینان حاصل شود که هر اتصال لحیم کاری محکم جوش داده شده و تماس خوبی دارد تا از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.

2. اتصالات لحیم کاری خوب به نقاط قلع روشن، صاف و بدون سوراخ و محتوای قلع متوسط ​​نیاز دارند. قلع و لحیم به طور محکم ذوب شده اند. نباید جوش کاذب و جوش کاذب وجود داشته باشد.

3. برای جلوگیری از مشکل جوش کاذب و جوش کاذب توجه کنید: جوش مجازی به این معنی است که فقط مقدار کمی قلع در محل اتصال لحیم جوش داده می شود و در نتیجه تماس ضعیفی ایجاد می شود و گاهی اوقات خاموش و روشن می شود. جوش کاذب به این معنی است که به نظر می رسد روی سطح جوش داده شده است، اما در واقع جوش داده نمی شود. گاهی اوقات سیم سربی زمانی که با دست کشیده می شود از محل اتصال لحیم خارج می شود.

تنها پس از تعداد زیادی از روش های جوشکاری جدی می توان از این دو مشکل عمده اجتناب کرد.

4. هنگام لحیم کاری برد مدار، زمان باید کنترل شود. اگر زمان خیلی طولانی باشد، برد مدار سوخته یا فویل مسی می افتد. هنگام جدا کردن قطعات از برد مدار، نوک اتو لحیم کاری را روی محل اتصال لحیم کاری بچسبانید و پس از ذوب شدن قلع روی محل اتصال لحیم، قطعه را بیرون بکشید.

5. شار (روزین و روغن لحیم کاری) کلید جوشکاری است. رزین تازه و روغن لحیم کاری غیر خورنده برای جوشکاری با کیفیت مفید هستند و می توانند سطح را تمیز و زیبا کنند. از شار چند منظوره استفاده کنید.

برخی از اقدامات احتیاطی برای استفاده از آهن لحیم کاری الکتریکی
1. انتخاب لحیم کاری مناسب، سیم لحیم کاری با نقطه ذوب پایین برای جوشکاری قطعات الکترونیکی باید انتخاب شود.

2. فلاکس، از 25 درصد رزین حل شده در 75 درصد الکل (از نظر وزن) به عنوان فلاکس استفاده کنید.

3. هویه لحیم کاری برقی باید قبل از استفاده قلع شود. روش خاص این است: آهن لحیم کاری الکتریکی را گرم کنید و هنگامی که می تواند لحیم کاری را ذوب کند، شار اعمال کنید و سپس لحیم کاری را به طور یکنواخت روی نوک آهن لحیم کاری اعمال کنید، به طوری که نوک آهن لحیم کاری به طور یکنواخت خورده شود یک لایه قلع.

4. روش لحیم کاری، لنت ها و پین های اجزا را با کاغذ سنباده ریز جلا دهید و فلاکس بزنید. مقدار مناسبی از لحیم کاری را با نوک هویه آغشته کنید و محل اتصال لحیم کاری را لمس کنید. پس از اینکه لحیم کاری روی محل اتصال لحیم کاری کاملاً ذوب شد و در سرب جزء غوطه ور شد، نوک آهن لحیم کاری به آرامی در امتداد سرب قطعه از محل اتصال لحیم خارج می شود.

5. زمان جوشکاری نباید زیاد باشد، در غیر این صورت سوختن قطعات آسان است. در صورت لزوم، از موچین برای بستن پین ها برای کمک به دفع گرما استفاده کنید.

6. اتصالات لحیم به شکل قله های موج سینوسی، سطح روشن و صاف و بدون خارهای حلبی و مقدار قلع متوسط ​​باشد.

7. پس از اتمام لحیم کاری، از الکل برای تمیز کردن شار باقیمانده روی برد مدار استفاده کنید تا از تأثیر شار کربنی شده بر عملکرد عادی مدار جلوگیری کنید.

8. مدار یکپارچه باید آخرین لحیم کاری شود، و آهن لحیم کاری الکتریکی باید به طور قابل اعتمادی زمین شود، یا از گرمای باقیمانده برای لحیم کاری پس از قطع برق استفاده شود. یا از سوکت مخصوص مدارهای مجتمع استفاده کنید و بعد از لحیم کاری پریز، مدار مجتمع را وصل کنید.

9. لحیم کاری برقی باید روی پایه لحیم کاری قرار گیرد.