چگونه یک مولتی متر یک لودسل را تشخیص می دهد

چگونه یک مولتی متر یک لودسل را تشخیص می دهد

لودسل ها به طور گسترده در توزین های صنعتی (مانند ترازوهای تسمه ای، کفی، ترازوهای الکترونیکی، ترازوهای انسانی و غیره)، تست نیرو و اندازه گیری فشار کششی استفاده می شوند. خرابی لودسل در حین استفاده در میدان به طور کلی به شرح زیر است.

1. سنسور بیش از حد بارگذاری شده است، کاربر و سازنده به طور واضح با هم ارتباط برقرار نمی کنند، محدوده سنسور و مقدار نیرو و وزن واقعی با هم مطابقت ندارند، که باعث بارگذاری بیش از حد سنسور می شود و مقاومت بازوی پل سنسور تغییر شکل می دهد و مدار نامتعادل است سنسور نمی تواند به طور معمول کار کند، سیگنال خروجی نوسان می کند، مقاومت بی نهایت است و غیره.

2. سرب سنسور شکسته است و کاربر در حین استفاده اقدامات حفاظتی انجام نمی دهد. لید سنسور معمولاً در رابط سنسور شکسته شده است که بر استفاده از سنسور بدون پاسخ یا تغییر ناگهانی در مقدار اندازه گیری شده تأثیر می گذارد.

3. استفاده نادرست از سنسور، نیروی ضربه، نیروی برشی، نیروی پیچشی و ... در استفاده از سنسور استاتیک به سنسور آسیب جدی وارد می کند و حتی قابل تعمیر نیست.

بنابراین چگونه می توانیم به طور موثر از مولتی متر برای تشخیص عیب های رایج لودسل استفاده کنیم.

1. سازنده سنسور حساسیت خروجی سنسور و ولتاژ منبع تغذیه را فراهم می کند. سیگنال خروجی سنسور را با توجه به این دو پارامتر تشخیص می دهیم. ولتاژ میلی ولت سیگنال آنالوگ خروجی لودسل گیج کرنش سنج. برای مثال، حساسیت خروجی سنسور 2.0mV/V و ولتاژ منبع تغذیه DC10V است. این دو پارامتر می توانند ولتاژ عملیاتی تحریک حسگر را که به DC10V نیاز دارد، در اختیار ما قرار دهند. سیگنال خروجی سنسور مربوط به یک رابطه خطی 2.0mV در هر خروجی ولتاژ تحریک 1V است. به عنوان مثال، مقیاس کامل سنسور 50 کیلوگرم است، سپس خروجی مقیاس کامل ولتاژ DC10V به سنسور 20 میلی ولت است. با توجه به این رابطه، ما از چرخ دنده مولتی متر mV برای اندازه گیری سیگنال خروجی سنسور استفاده می کنیم. خروجی بدون بار سنسور 0 میلی ولت است که طبیعی است که از این مقدار بیشتر است اما وقتی به این مقدار نزدیک شد تغییر مقدار به این معنی است که سنسور دریفت صفر دارد. اگر مقدار بزرگ باشد، به این معنی است که سنسور آسیب دیده یا پل داخلی یک مدار است و مقاومت بازوی پل نامتقارن است.

2. با توجه به پارامترهای سنسور، مقاومت ورودی و مقاومت خروجی ارائه شده توسط کارخانه حسگر برای تعیین اینکه آیا گیج فشار سنسور آسیب دیده است یا خیر. مقادیر مقاومت ورودی و خروجی سنسور برای هر سازنده متفاوت است. بنابراین این باید طبق برچسب سازنده تست شود. از یک مولتی متر برای تشخیص دنده اهم، مقاومت منبع تغذیه و زمین منبع تغذیه و مقاومت خط سیگنال و همچنین زمین سیگنال استفاده کنید. اگر بزرگتر از مقدار مقاومت کارخانه باشد، به این معنی است که سنسور بیش از حد بارگذاری شده است و کرنش سنج تغییر شکل داده است. اگر مقدار مقاومت بی نهایت باشد، فشار سنج سنسور آسیب جدی دیده و قابل تعمیر نیست.

3. از آنجایی که سیم سربی در هنگام استفاده از سنسور اغلب شکسته می شود و لایه بیرونی سیم غلاف سالم است، بنابراین بازرسی چشمی سیم سنسور در شرایط خوبی است. ما از چرخ دنده اهمی مولتی متر برای تشخیص تداوم سیم سنسور استفاده می کنیم. اگر مقاومت نامتناهی است شکست را تعیین کنید، اگر مقاومت تغییر کند تماس بد.