1: فقط از فیلترهای تولید شده توسط سازنده استفاده کنید.
فیلترها از داخل دستگاه تشخیص گاز در برابر گرد و غبار، مایعات و سایر عناصر خطرناک محافظت می کنند که می توانند به دستگاه آسیب برسانند. اگر از فیلتر مناسب استفاده نشود، آشکارساز گاز ممکن است زودتر یا بیشتر از زمانی که از فیلتر مناسب استفاده می‌شد نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشد.
2: در صورت امکان عملکرد پمپ خود را بررسی کنید.
اگر پمپ محدود باشد، آشکارساز پمپ شده نمی تواند نمونه را به طور موثر استخراج کند. با قرار دادن انگشت روی ورودی، می توانید عملکرد پمپ را قبل از استفاده از مانیتور بررسی کنید. پمپ باید در شرایط کار خوب باشد اگر پمپ راه اندازی شود.
3. از قرار دادن حسگر LEL در معرض گاز سمی خودداری کنید.
اول LEL؟ ما اثربخشی تشخیص گاز را در دو واحد اندازه گیری می کنیم. LEL و ppm حد منفجره پایین یا LEL، معیاری از محتوای درصد اتمی (حجم) ترکیب است. کمترین غلظت یک ماده قابل اشتعال که در صورت احتراق می تواند باعث آتش سوزی یا انفجار شود 100 درصد LEL است. سیلیکون، سرب یا مواد حاوی گوگرد می توانند فورا واکنش حسگر LEL را متوقف کنند. اگر فکر می کنید آشکارساز گاز در معرض سمی قرار گرفته است، فیلتر را تعویض کنید و مطمئن شوید که حسگر LEL به درستی کار می کند. اگر می خواهید آشکارساز گاز را تمیز کنید، از استفاده از حلال ها خودداری کنید زیرا ممکن است حاوی سموم حسگر باشند و در عوض آن را با یک حوله مرطوب بشویید.
LEL مخفف (Low Explosive Limit) است و درصدی از درصد اتمی (vol) محتوای ترکیب است.
4: تست تصادف در هر استفاده
اگر قبل از هر بار استفاده، آشکارساز گاز را آزمایش کنید، فرکانس کالیبراسیون را می توان به 3 تا 6 ماه افزایش داد، زمانی که آشکارساز گاز با موفقیت تست تصادف را پشت سر گذاشت. تست ضربه به معنای نگه داشتن آشکارساز گاز در سطحی از گاز کالیبراسیون است که به اندازه کافی بالا باشد تا هشدار دهد. با استفاده از این روش، تنها عملکرد سنسور تضمین می شود. برای تست تصادف، گاز کالیبراسیون مورد نیاز است. تست تصادف بررسی می کند که آشکارساز گاز به درستی کار می کند.
5: آشکارسازهای گاز را به طور منظم کالیبره کنید
با کالیبره کردن یک آشکارساز گاز جدید یک بار در هفته شروع کنید. اگر بعد از چند هفته به تنظیمات کمی نیاز است یا اصلاً نیازی نیست، فرکانس کالیبراسیون را تا جایی کاهش دهید که در هنگام کالیبراسیون فقط تغییرات جزئی لازم باشد. در نهایت، فرکانس کالیبراسیون بین 1 تا 3 ماه به پایان می رسد.
6: کالیبراسیون هوای تازه فقط در هوای تازه
اشکالی که اغلب منجر به قرائت اشتباه می شود، کالیبراسیون ضعیف هوای تازه است. مدیریت کالیبراسیون هوای تازه در خط تولید یا گاراژ که در آن گازهای سمی یا اقلام قابل اشتعال وجود دارد می تواند منجر به خوانش منفی شود. اگر به هوای تازه دسترسی ندارید، از یک بطری کالیبراسیون هوای صفر استفاده کنید.
7: از گاز کالیبراسیون تاریخ مصرف گذشته استفاده نکنید
دتکتورهای گاز باید با گاز کالیبراسیونی کالیبره شوند که تاریخ انقضا آن تمام نشده است (اطلاعات بیشتر در مورد گازهای کالیبراسیون و تاریخ انقضای آنها). کالیبره کردن یک آشکارساز گاز با گاز کالیبراسیون منقضی شده ممکن است منجر به کالیبراسیون نامناسب شود و ممکن است منجر به شناسایی نادرست ابزار در وضعیت خوب کار شود. کالیبراسیون معیوب در نهایت می تواند منجر به شرایط کاری ناایمن شود.
8: سنسور آشکارساز گاز را به موقع تعویض کنید
سنسورهای رایج مورد استفاده در آشکارسازهای گاز عبارتند از حسگرهای الکتروشیمیایی، حسگرهای کاتالیزوری، حسگرهای فوتیونیزاسیون (PID)، حسگرهای مادون قرمز، سنسورهای جریان و سنسورهای نیمه هادی. نو نگه داشتن تجهیزات بسیار مهم است. اگر سنسورهای قدیمی قدیمی هستند، باید با سنسورهای جدید جایگزین شوند. (اطلاعات بیشتر در مورد سنسورهای آشکارساز گاز و اینکه کدام سنسورها در آشکارسازهای گاز استفاده می شوند)
