ملزومات تکنولوژی جوشکاری دستی
1، مدار چاپی نصب و جوشکاری قبل از آماده سازی
قبل از جوشکاری، سرنخ های اجزاء باید پس از آویزان کردن قلع بریده شوند. اگر سطح قطعه اکسیده شده است آویزان کردن قلع آسان نیست، می توانید از کاغذ سنباده یا چاقو ریز برای تمیز کردن سطح سرب استفاده کنید، با نوک آهن لحیم کاری به مقدار مناسب لحیم هسته رزین به سرب آغشته شود تا قلع آویزان شود. همانطور که در شکل نشان داده شده است).
اگر نمی توانید روی قلع آویزان کنید، می توانید سرب های اجزا را روی بلوک رزین قرار دهید و سپس سرب را به آرامی با نوک آهن لحیم لمس کنید و همزمان سرب را بچرخانید تا سطح سرب بتواند به طور یکنواخت قلع آویزان شود. زمان آویزان کردن هر لید نباید خیلی طولانی باشد، به طور کلی 2 تا 3 ثانیه مناسب است، برای اینکه اجزای داخلی نسوزند، به خصوص برای دیودها، پین های ترانزیستور که قلع آویزان هستند، بهتر است از موچین فلزی برای بستن سرب استفاده شود. بخشی از پوسته لوله، به منظور دفع بخشی از گرما.
علاوه بر این، پین های اجزای مختلف نباید خیلی کوتاه شوند، در غیر این صورت برای اتلاف گرما مساعد نیست، اما جوش دادن آن نیز آسان نیست.
2، جوش تخته مدار چاپی
در جوشکاری، سرنخ های اجزای قلعی را که قرار است در محلی که قرار است جوش داده شوند، آویزان کنید، مانند سوراخ های پد چاپ شده تخته یا انواع اتصالات، سوکت ها و کلیدها در سوراخ های کوچک پدها، با مقدار مناسب سر آهن لحیم کاری قلع در داخل آن. قسمت جوشکاری حدود 3 ثانیه، توسط آهن لحیم کاری جدا می شود، جوش یک اتصالات جوشی صاف را تشکیل می دهد.
به منظور اطمینان از کیفیت جوش، بهتر است محل اتصال سرنخ های اجزاء را از قبل روی قلع آویزان کنید. لحیم کاری برای اطمینان از اینکه موقعیت سرب حرکت نمی کند، در غیر این صورت تولید جوش مجازی بسیار آسان است.
زمان ماندن نوک آهن لحیم کاری باید متوسط باشد، بیش از حد طولانی اجزا را می سوزاند، بسیار کوتاه به دلیل حل ناکافی جوش و باعث جوش کاذب می شود.
3، درمان پس از لحیم کاری
پس از جوشکاری شکل و ظاهر محل اتصال لحیم کاری را به دقت مشاهده کنید.
اتصالات لحیم کاری باید نیمکره و ارتفاع آن کمی کمتر از شعاع باشد، نباید بیش از حد برآمده یا خیلی مسطح باشد، ظاهر باید صاف و یکنواخت باشد، سوراخ یا فرورفتگی هوا مشخص نباشد، در غیر این صورت ایجاد لحیم کاری کاذب یا لحیم کاری کاذب آسان است.
در یک نقطه لحیم کاری همزمان با جوش چند جزء سرب، باید به کیفیت نقطه لحیم کاری بیشتر توجه شود.
