دستورالعمل های انتخاب برق آهن لحیم کاری برقی
قدرت بیش از حد آهن لحیم کاری مورد استفاده به راحتی می تواند اجزای را بسوزاند (معمولاً وقتی دمای اتصال ترانزیستور از 200 درجه فراتر می رود) و باعث می شود سیم های چاپی از بستر جدا شوند. قدرت آهن لحیم کاری مورد استفاده خیلی کم است ، لحیم نمی تواند کاملاً ذوب شود ، شار نمی تواند تبخیر شود ، اتصالات لحیم کاری صاف و محکم نیستند و تولید لحیم کاری مجازی آسان است. به طور کلی ، از آن برای لحیم کاری مدارهای یکپارچه ، تابلوهای مدار چاپی ، مدارهای CMOS ، ترانزیستورهای تزئینی ، ضبط کننده های IC ، تلویزیون و انجام آزمایشات مدار معمولی استفاده می شود. به طور کلی استفاده از 20W توصیه می شود. برای ترمیم دستگاه های لوله خلاء مانند ماشین های کیسه صفرا و سازهای قدیمی ، 35W توصیه می شود. برای دستگاه های نوع گرمایش خارجی ، 45W توصیه می شود. برای لحیم کاری سیم کشی ترانسفورماتورهای بزرگ و خطوط اصلی زمینی روی بسترهای فلزی ، نوع گرمایش داخلی 50W و نوع گرمایش خارجی 75W استفاده می شود. همچنین برخی از برنامه های با قدرت بالا وجود دارد.
اشکال مختلفی از نکات آهن لحیم کاری وجود دارد ، و نکته اصلی انتخاب آنها این است که مقدار مشخصی از لحیم را بطور منظم حفظ کنید ، به سرعت و به طور موثر لحیم کاری را روی مفصل ذوب کنید ، بدون تولید لحیم کاری مجازی ، همپوشانی یا حلق آویز ، بدون هیچ گونه برآمدگی در اتصالات لحیم کاری ، و بدون آسیب رساندن به صفحه و مؤلفه ها. اگر اتصالات لحیم کاری روی دستگاه کاملاً جدید و روشن باشد ، بخش غوطه وری نوک آهن لحیم کاری می تواند بزرگتر باشد. برای انتقال سریع حرارت و عملکرد صاف از یک سر صاف یا بیضی استفاده کنید. لایه اکسید قلع ضخیم تر است و برای دستیابی به موفقیت آسان باید نوک آهن لحیم کاری نسبتاً اشاره شود.
با توجه به چگالی بالای اجزای الکترونیکی ، برای جلوگیری از سوختگی و لحیم کاری لازم است از سرهای آلیاژ آهن تیز و نازک استفاده کنید. نکات مخصوص آهن لحیم کاری شکل اغلب برای مونتاژ و جدا کردن بلوک های IC استفاده می شود. بعضی اوقات ، به دلیل عدم توانایی جوشکاری و جلوگیری از آسیب رساندن به قطعات پلاستیکی ، از نوک آهن لحیم کاری استفاده می شود. البته این نیز به عادت ها و ترجیحات عملیاتی هر شخص بستگی دارد.
