آهن لحیم کاری الکتریکی برای مونتاژ و جداسازی قطعات مورد نیاز است.

آهن لحیم کاری الکتریکی برای مونتاژ و جداسازی قطعات مورد نیاز است.

آماده سازی قبل از جوشکاری
1. از شر لایه اکسید خلاص شوید و لایه اکسید را بردارید تا هنگام لحیم کاری به راحتی بتوان نوک هویه لحیم کاری را در لحیم فرو برد. قبل از استفاده از لحیم کاری برقی، با استفاده از یک چاقو یا سوهان، لایه اکسید روی نوک هویه را به آرامی جدا کنید. پس از خراشیدن لایه اکسید، فلز براق می شود.

2. در شار فرو بروید. همانطور که در شکل ب نشان داده شده است، پس از جدا شدن لایه اکسیدی نوک لحیم کاری، آهن لحیم کاری را روشن کنید تا نوک لحیم کاری گرم شود و سپس نوک لحیم کاری را در رزین آغشته کنید (در بازار الکترونیک موجود است، این کار را نکنید. به بازار سبزی فروشی بروید، بخار کلوفون را روی نوک هویه خواهید دید. (بیماران مبتلا به وسواس می توانند دما را با صورت خود آزمایش کنند. وقتی بچه بودم، هر بار که پدرم صفحه مدار کنترل از راه دور را با اتو لحیم کاری لحیم می کرد، می خواستم دمای نوک لحیم دودی را امتحان کنم)

نقش رزین جلوگیری از اکسید شدن نوک آهن لحیم کاری در دمای بالا و افزایش سیالیت لحیم کاری است که لحیم کاری را آسان می کند.

3. حلبی آویزان کنید. هنگامی که نوک لحیم کاری آغشته به کلوفون شد و به دمای کافی رسید، بخار کلوفون از نوک لحیم خارج می شود و روی سر لحیم کاری لحیم کاری می زنیم و یک لایه لحیم را به نوک آن می زنیم. نوک آهن لحیم کاری

مزیت قلع‌بندی نوک هویه، محافظت از نوک هویه در برابر اکسیداسیون و آسان‌تر کردن لحیم کاری قطعات است. با سوختن سیاه و اکسید کننده، لحیم کردن اجزای آن دشوار است. در این زمان لازم است لایه اکسید را تراشیده و سپس قلع را آویزان کنید تا از آن استفاده کنید. بنابراین، زمانی که آهن لحیم کاری برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نمی گیرد، برای جلوگیری از "سوختن تا حد مرگ" آهن لحیم کاری باید منبع تغذیه را از برق جدا کرد.

4. جوش قطعات
هنگام لحیم کاری قطعات، ابتدا لایه اکسید روی پین های اجزای لحیم کاری را به آرامی بتراشید، سپس آهن لحیم کاری را انرژی دهید، پس از گرم شدن آن را در رزین فرو کنید و زمانی که دمای نوک لحیم کاری کافی بود، هویه لحیم کاری را قرار دهید. نوک با زاویه 45 درجه، فویل مسی را در کنار پین‌های قطعاتی که قرار است روی برد مدار چاپی لحیم شوند فشار دهید و سپس سیم لحیم کاری را به نوک هویه لمس کنید. پس از ذوب شدن سیم لحیم، به مایع تبدیل می شود و در اطراف پین های اجزا جریان پیدا می کند. هنگامی که لحیم کاری روشن است، خنک کننده لحیم، پین های اجزا و فویل مسی برد مدار چاپی را به هم جوش می دهد.

هنگام لحیم کاری قطعات، نوک آهن لحیم کاری نباید برای مدت طولانی با برد مدار چاپی و اجزای آن در تماس باشد تا به برد مدار چاپی و قطعات آسیبی وارد نشود. فرآیند جوشکاری باید در عرض 1.5 تا 4 ثانیه به پایان برسد. اتصالات لحیم کاری باید صاف و لحیم کاری به طور مساوی توزیع شود.

5. جداسازی قطعات
هنگام جدا کردن قطعات روی برد مدار چاپی، از نوک آهن لحیم کاری برای لمس اتصالات لحیم در پین های اجزا استفاده کنید. پس از ذوب شدن لحیم در محل اتصالات لحیم کاری، پین های اجزای طرف دیگر برد مدار را بیرون بکشید. و سپس یک پین دیگر را به همین ترتیب لحیم کنید. این روش برای جدا کردن قطعات با کمتر از 3 پایه بسیار راحت است، اما جدا کردن قطعات با بیش از 4 پایه (مانند مدارهای مجتمع) دشوارتر است.

برای جدا کردن قطعات با بیش از 4 پین، می توانید از یک آهن لحیم کاری قلع جاذب استفاده کنید یا می توانید از یک آهن لحیم کاری معمولی برای جدا کردن قطعات با کمک آستین توخالی فولادی ضد زنگ یا سوزن سرنگ (موجود در بازار الکترونیک) استفاده کنید. و همچنین می توانید از یکی برای تزریق استفاده کنید).

روش جداسازی قطعات چند پین در شکل زیر نشان داده شده است. از نوک آهن لحیم کاری برای لمس یک اتصال لحیم کاری خاص از قطعه استفاده کنید. هنگامی که لحیم کاری محل اتصال لحیم ذوب شد، سوزن سرنگ با اندازه مناسب را روی پین قرار دهید و بچرخانید تا پایه های اجزاء را از فویل مسی لحیم کاری برد مدار جدا کنید، سپس نوک هویه لحیم کاری را بردارید و بیرون بکشید. سوزن سرنگ را بعداً به طوری که پین ​​های جزء از فویل مسی برد مدار چاپی جدا شده و سپس از همان روش استفاده کنید. در نهایت می توان قطعه را از روی برد مدار بیرون کشید.