تجزیه و تحلیل مقایسه ای دماسنج مادون قرمز آنلاین و دماسنج دستی:
دماسنج های مادون قرمز آنلاین بیشتر برای اندازه گیری دمای آنلاین در سایت های تولید صنعتی استفاده می شود. آنها دمای یک لینک خاص در خط تولید را به صورت بلادرنگ در اتاق کنترل اندازه گیری و انتقال/نمایش می دهند و حتی مستقیماً در کنترل حلقه بسته شرکت می کنند. چنین دماسنج هایی معمولاً برای استفاده طولانی مدت به پایداری و قابلیت اطمینان نیاز دارند.
دماسنج مادون قرمز دستی یک نوع دماسنج مادون قرمز قابل حمل است که کوچک و حمل آن آسان است.
تفاوت بین دماسنج های مادون قرمز آنلاین و دستی در محیط استفاده و دقت اندازه گیری دما نهفته است. حمل و نقل دماسنج های مادون قرمز دستی آسان است و می توان از آنها در محیط های کاری داخلی و خارجی استفاده کرد و اساساً با شرایط محیطی محدود نمی شود. با این حال، در مقایسه با دماسنج های مادون قرمز آنلاین، دقت اندازه گیری دمای آنها کمی کمتر است. دماسنجهای مادون قرمز آنلاین اندازه بلوکهای بزرگتری نسبت به دماسنجهای دستی دارند که جابهجایی آنها را دشوار میکند و توسط سایت استفاده محدود میشود. با این حال، دقت اندازه گیری دمای آنها بالا است، همچنین می توانید دمای اندازه گیری شده را به صورت آنلاین مقایسه و تجزیه و تحلیل کنید، که با دستگاه های دستی در دسترس نیست. البته قیمت دماسنج های آنلاین نیز از دستگاه های دستی بالاتر است. از نظر صنعتی، دقت آشکارسازهای دمای آنلاین بسیار بالاتر است.
دماسنج مادون قرمز برای کاربردهای صنایع شیمیایی:
در صنعت پتروشیمی، پالایشگاه ها از سیستم های نمایش دما در روش های معمول تعمیر و نگهداری پیشگیرانه استفاده می کنند. این برنامه ها شامل نظارت بر فرآیند کوره و تایید قرائت ترموکوپل می باشد. در آزمایش فرآیند کوره، نمایشگرهای مادون قرمز برای تشخیص نسبت تجمع کربن روی لوله سطح گرمایش استفاده میشود. این تجمع که به کک کردن معروف است، می تواند منجر به سرعت اشتعال بالاتر در کوره و همچنین افزایش دمای لوله ها شود. این شرایط کاری در دمای بالا باعث کاهش طول عمر لوله می شود. زیرا این نوع کک کردن می تواند مانع از جذب گرمای یکنواخت محصول از لوله ها شود. هنگام استفاده از دماسنج مادون قرمز، متوجه می شویم که دمای سطح لوله ها در ناحیه تقاطع اغلب از لوله های سایر مناطق بالاتر است.
راهنمای اصل عملکرد دماسنج ثابت دو رنگ نیز می تواند تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را فراهم کند:
با یک سیستم نمایشگر حرارتی قابل حمل، پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند مشکلات احتمالی یا موجود را شناسایی کنند. به عنوان مثال، سیم پیچ موتور بیش از حد گرم می شود، پره های خنک کننده وصل شده روی ترانسفورماتور، خازن به طور ایمن تماس می گیرد و گرما در سرسیلندر کمپرسور جمع می شود. هر مشکلی با افزایش دما رخ می دهد یا منحنی دما کاملاً متفاوت از دمای اطراف است که می توان با استفاده از سیستم نمایشگر حرارتی قابل حمل آن را تعیین کرد. در بیشتر موارد، مشکلات را می توان قبل از اینکه فرآیند متوقف شود، به موقع شناسایی و اصلاح کرد.
