دلایل رایج نچسبیدن اتوهای لحیم کاری به قلع و راه حل هایی برای مشکل نچسبیدن به قلع
1. انتخاب دمای بیش از حد بالا به راحتی می تواند باعث اکسیداسیون شدید در سطح قلع نوک آهن لحیم شود.
2. اگر سطح پوشش داده شده قلع قبل از استفاده خورده نشود، ممکن است در هنگام استفاده مشکل از پوشش غیر قلع وجود داشته باشد.
3. استفاده از روش های تمیز کردن نادرست یا معیوب.
4. قطع شار در استفاده از لحیم یا سیم ناخالص.
5. هنگامی که دمای کار بیش از 350 درجه باشد و جوشکاری بیش از 1 ساعت متوقف شود، مقدار قلع روی سر لحیم کاری بدون سرب بسیار کم است.
6. سوزاندن خشک "نوک های آهن لحیم کاری الکتریکی، مانند زمانی که میز لحیم کاری باز است و استفاده نمی شود، و سطح نوک آهن لحیم کاری عاری از قلع است، می تواند باعث اکسیداسیون سریع نوک آهن لحیم کاری شود.
7. شار مورد استفاده دارای خورندگی بالایی است که باعث اکسیداسیون سریع نوک آهن لحیم می شود.
8. استفاده از شار لحیم کاری فعال خنثی بدون تمیز کردن منظم اکسید روی سر آهن لحیم کاری.
9. تماس با مواد آلی مانند پلاستیک، روان کننده ها یا سایر ترکیبات.
راه حلی برای مشکل آلودگی غیر قلع
1. روش متداول درمان: از یک چاقوی کوچک برای خراش دادن لایه اکسید سر آهن لحیم کاری استفاده کنید و مس را که توسط هوا اکسید نشده است در معرض دید قرار دهید. سپس آن را در جعبه رزین فرو کنید و در حلبی فرو کنید، سپس می توان از آن به طور معمول استفاده کرد.
این روش به طور کامل تمیز نمی شود و اگر برای مدت طولانی خراشیده شود، نوک لحیم کاری نازک تر می شود و انتقال حرارت را تحت تاثیر قرار می دهد، باعث افت دما و حتی آسیب به نوک لحیم کاری می شود.
2. روش های پردازش سریع و کارآمد:
دسته چوبی آهن لحیم برقی را بگیرید، نوک آهن لحیم کاری اکسید شده را در ظرف حاوی الکل فرو کنید و پس از 1-2 دقیقه آن را بردارید. اکسید کاملاً حذف شده است و نوک آهن لحیم کاری کاملاً نو است.
این روش پس از حرارت دادن باعث واکنش شیمیایی بین اکسید مس (II) و الکل می شود و مس را کاهش می دهد و روی سر لحیم کاری برقی اثر خورندگی ندارد.
