مشکلات رایج در مورد ضخامت سنج های پوشش و رفع آنها

مشکلات رایج در مورد ضخامت سنج های پوشش و رفع آنها

خرابی های ضخامت سنج پوشش عمدتاً شامل نشانگر ناپایدار، خطاهای اندازه گیری بزرگ و عدم نمایش داده روی صفحه است. عواملی که باعث این خرابی ها می شوند از خود ابزار، عوامل قطعه کار که باید اندازه گیری شود و تأثیر انسان ها ناشی می شود. Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. خرابی ها و راه حل های رایج ضخامت سنج های پوشش را در زیر معرفی می کند.

1. مقدار نمایشگر ناپایدار است

عواملی که منجر به نمایش ناپایدار ضخامت سنج پوشش می شود، عمدتاً ناشی از خاص بودن مواد و ساختار خود قطعه کار است، مانند اینکه آیا خود قطعه کار یک ماده مغناطیسی است یا خیر. اگر یک ماده مغناطیسی است، باید یک ابزار اندازه گیری ضخامت پوشش مغناطیسی را انتخاب کنیم، اگر قطعه کار یک هادی است، باید یک ضخامت سنج پوشش جریان گردابی را انتخاب کنیم. علاوه بر این، زبری سطح و اتصالات قطعه اندازه‌گیری شده نیز عوامل مهمی هستند که باعث می‌شوند دستگاه مقادیر ناپایدار را نشان دهد. پروب ضخامت سنج به آن دسته از اتصالاتی که از تماس نزدیک با سطح لایه پوششی جلوگیری می کند بسیار حساس است. لازم است از تماس مستقیم پروب با سطح پوشش اطمینان حاصل شود. بنابراین، کلید رفع این نوع عیب این است: قبل از اندازه‌گیری، گرد و غبار، ریزه‌ها، گریس و محصولات خوردگی و سایر ملحقات روی سطح تماس قطعه آزمایش‌شده را حذف کنید، اما هیچ گونه مواد پوششی را جدا نکنید. علاوه بر این، هنگام صفر شدن سیستم، سطح زیرلایه مورد استفاده نیز باید تمیز و روغن کاری شود. اگر احساس می‌کنید که خطای نتیجه اندازه‌گیری نسبتاً بزرگ است، لطفاً از ورق کالیبراسیون پلاستیکی مجهز به دستگاه استفاده کنید تا ابتدا یک دور آزمایش انجام دهید. اگر انحراف از خطای مجاز دور باشد، ممکن است خود دستگاه مشکل داشته باشد و باید برای تعمیر به سازنده بازگردانده شود. ماتریس مناسب در طول کالیبراسیون سیستم انتخاب نشد. وجه پایه 7 میلی متر و حداقل ضخامت آن 0.2 میلی متر است. اندازه گیری های زیر این شرایط بحرانی قابل اعتماد نیستند.

2. خطاهای بزرگ در نتایج اندازه گیری

روش قرار دادن پروب تأثیر زیادی در اندازه گیری دارد. در طول اندازه گیری، کاوشگر باید مستقیماً با سطح جسم مورد آزمایش قرار گیرد. علاوه بر این، زمان قرارگیری پروب نباید خیلی طولانی باشد تا از تداخل میدان مغناطیسی خود ماتریس جلوگیری شود. هنگام اندازه‌گیری پروب را نکشید، زیرا نه تنها باعث سایش پروب می‌شود، بلکه نتایج اندازه‌گیری کاملی نیز به دست نمی‌آید. علاوه بر این، فلز پایه مغناطیسی شده است، ضخامت فلز پایه خیلی کم است، انحنای قطعه کار بسیار کوچک است، سطح پایه اندازه گیری زنگ زده است و تداخل میدان الکترومغناطیسی در اطراف محل اندازه گیری و غیره وجود دارد. ، که ممکن است منجر به نتایج غیرعادی اندازه گیری شود. ممکن است یک پدیده تصادف وجود داشته باشد.

3. صفحه نمایش داده ها را نمایش نمی دهد

عامل ساده این است که بررسی کنید که آیا باتری کافی است یا خیر. پس از تأیید کافی بودن توان باتری، اگر اندازه گیری همچنان مقدار را نشان نمی دهد، می توانید بررسی کنید که آیا پروب و اتصال شل، قطع شده یا تماس ضعیفی دارند و باتری پس از نشتی خورده شده است. تحت تأثیر عواملی مانند قطعات الکترونیکی در ساز. در کار واقعی، ویرایشگر با این پدیده مواجه شده است که کاوشگر به دلیل استفاده نادرست توسط مواد شیمیایی خورده می شود و در نتیجه دستگاه داده ها را نمایش نمی دهد.

4. عوامل انسانی

دلیل اینکه ضخامت سنج پوشش می تواند تا سطح میکرون اندازه گیری کند این است که می تواند تغییرات کوچکی در شار مغناطیسی داشته باشد و آن را به سیگنال دیجیتال تبدیل کند. اگر کاربر در طول فرآیند اندازه گیری با دستگاه آشنا نباشد، ممکن است باعث شود که پروب از جسم اندازه گیری شده منحرف شود و باعث تغییر شار مغناطیسی و اندازه گیری اشتباه شود. هنگامی که کاربر برای اولین بار از ابزار استفاده می کند، ابتدا باید دفترچه راهنمای دستورالعمل را به دقت مطالعه کند و بر روش اندازه گیری مسلط شود.

5. خود ساز از کار می افتد

ضخامت سنج هایی که به مدت طولانی در حالت کار بوده اند به احتمال زیاد دچار ضربه، سقوط و حوادث دیگر می شوند و یا محیط کار دارای تداخل میدان مغناطیسی است که باعث تداخل و آسیب به قطعات الکترونیکی داخل دستگاه خواهد شد. در نتیجه داده‌های اندازه‌گیری غیرقابل اعتماد دستگاه، نمایش داده‌های مخدوش روی صفحه و حتی ناتوانی در راه‌اندازی دستگاه و ... می‌شود. و در صورت بروز عیب به موقع برای تعمیر به کارخانه بازگردانده می شود و جداسازی دستگاه برای بازرسی بدون مجوز مجاز نیست.