ضخامت سنج پوشش سطحی

ضخامت سنج پوشش سطحی

ضخامت سنج های پوششی علاوه بر اندازه گیری پوشش روی زیرلایه های فلزی مغناطیسی و زیرلایه های غیر مغناطیسی، می توانند ضخامت سنج های آبکاری فلز را نیز اندازه گیری کنند. بنابراین، ضخامت سنج پوشش نیز معمولا به عنوان ضخامت سنج پوشش نامیده می شود.

ضخامت سنج پوشش
1. ضخامت سنج پوشش به طور کلی دارای پنج نوع زیر با توجه به اصل اندازه گیری است: 1. روش اندازه گیری ضخامت مغناطیسی: برای اندازه گیری ضخامت لایه غیر مغناطیسی بر روی مواد مغناطیسی مناسب است. مواد مغناطیسی به طور کلی عبارتند از: فولاد / آهن / نقره / نیکل. این روش دارای دقت اندازه گیری بالایی است.

2. روش اندازه گیری ضخامت جریان گردابی: برای اندازه گیری ضخامت لایه نارسانا بر روی فلز رسانا مناسب است. این روش نسبت به روش اندازه گیری ضخامت مغناطیسی دقت کمتری دارد.

3. روش اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک: در حال حاضر چنین روشی در چین برای اندازه گیری ضخامت پوشش وجود ندارد. برخی از سازندگان خارجی دارای چنین ابزارهایی هستند که برای اندازه گیری ضخامت پوشش های چند لایه یا مواردی که دو روش فوق را نمی توان اندازه گیری کرد، مناسب است. اما به طور کلی گران قیمت \ دقت اندازه گیری بالا نیست.

4. روش اندازه گیری ضخامت الکترولیتی: این روش با سه روش فوق متفاوت است. این به آزمایش های غیر مخرب تعلق ندارد و نیاز به تخریب پوشش دارد. دقت کلی بالا نیست. اندازه گیری آن نسبت به انواع دیگر مشکل تر است.

5. اندازه گیری ضخامت تشعشع: این نوع ابزار بسیار گران است (معمولاً بالای 100،{2}} RMB)، و برای برخی مواقع خاص مناسب است. روش اول و دوم در حال حاضر رایج ترین روش ها در چین هستند.

اصل ضخامت سنج پوشش معمولی

لایه پوششی تشکیل شده برای محافظت و تزئین سطح مواد مانند پوشش، آبکاری، روکش، چسبندگی، فیلم تشکیل شده شیمیایی و غیره در استانداردهای ملی و بین المللی مربوطه پوشش نامیده می شود.

اندازه گیری ضخامت پوشش به بخش مهمی از بازرسی کیفیت در صنعت پردازش و مهندسی سطح تبدیل شده است و ابزاری ضروری برای محصولات برای مطابقت با استانداردهای کیفیت بالا است. برای بین المللی شدن محصولات، الزامات روشنی برای ضخامت روکش در کالاهای صادراتی کشورم و پروژه های مرتبط با خارجی وجود دارد.

روش‌های اندازه‌گیری ضخامت پوشش عمدتاً عبارتند از: روش برش گوه، روش مقطع نوری، روش الکترولیز، روش اندازه‌گیری اختلاف ضخامت، روش توزین، روش فلورسانس اشعه ایکس، روش پراکندگی برگشتی اشعه، روش خازنی، روش اندازه‌گیری مغناطیسی و قانون اندازه‌گیری جریان گردابی. از بین این روش ها، پنج روش اول تست مخرب، روش های اندازه گیری دست و پا گیر و کند و اکثر آنها برای بازرسی نمونه گیری مناسب هستند.

روش های اشعه ایکس و اشعه ایکس اندازه گیری های غیر تماسی و غیر مخرب هستند، اما دستگاه ها پیچیده و گران هستند و محدوده اندازه گیری کوچک است. با توجه به منبع رادیواکتیو، کاربران باید مقررات حفاظت در برابر اشعه را رعایت کنند. روش اشعه ایکس می تواند پوشش بسیار نازک، پوشش دوگانه و پوشش آلیاژی را اندازه گیری کند. روش پرتو برای اندازه گیری پوشش و پوشش با عدد اتمی زیرلایه بزرگتر از 3 مناسب است. روش خازنی فقط در هنگام اندازه گیری ضخامت پوشش عایق یک هادی نازک استفاده می شود.

با پیشرفت تکنولوژی به ویژه پس از معرفی فناوری میکرو کامپیوتر در سال های اخیر، ضخامت سنج با استفاده از روش مغناطیسی و روش جریان گردابی گامی رو به جلو در جهت مینیاتوری، هوشمند، چند منظوره، با دقت بالا و کاربردی برداشته است. وضوح اندازه گیری به 0.1 میکرون رسیده است و دقت می تواند به 1 درصد برسد که بسیار بهبود یافته است. این دستگاه دارای دامنه کاربرد گسترده، محدوده اندازه گیری گسترده، عملکرد آسان و قیمت پایین است و پرکاربردترین ابزار اندازه گیری ضخامت در صنعت و تحقیقات علمی است.

روش غیر مخرب نه به پوشش و نه به مواد پایه آسیب می رساند و سرعت تشخیص سریع است، به طوری که می توان مقدار زیادی از کار تشخیص را به صرفه انجام داد.

اصل اندازه گیری
یکی اصل اندازه گیری جاذبه مغناطیسی و ضخامت سنج

نیروی مکش بین آهنربا (پروب) و فولاد مغناطیسی متناسب با فاصله بین این دو است و این فاصله ضخامت روکش است. با استفاده از این اصل برای ساخت ضخامت سنج، تا زمانی که اختلاف بین نفوذپذیری مغناطیسی پوشش و ماده پایه به اندازه کافی بزرگ باشد، می توان آن را اندازه گیری کرد. با توجه به اینکه اکثر محصولات صنعتی توسط فولاد سازه ای و ورق های فولادی نورد گرم نورد سرد مهر و شکل می گیرند، ضخامت سنج های مغناطیسی بیشترین کاربرد را دارند. ساختار اصلی ضخامت سنج از فولاد مغناطیسی، فنر رله، مقیاس و مکانیزم خود توقف تشکیل شده است. پس از جذب فولاد مغناطیسی به جسم اندازه گیری شده، فنر اندازه گیری به تدریج کشیده می شود و نیروی کشش به تدریج افزایش می یابد. هنگامی که نیروی کشش فقط بیشتر از نیروی مکش است، ضخامت پوشش را می توان با ثبت نیروی کشش در لحظه جدا شدن فولاد مغناطیسی بدست آورد. محصولات جدیدتر می توانند این فرآیند ضبط را خودکار کنند. مدل های مختلف دارای محدوده های مختلف و مناسبت های کاربردی هستند.