ایرادات رایج در ضخامت سنج های پوشش و راه های رفع آنها
ضخامت سنج پوشش یک ابزار تست بسیار مهم برای نظارت و اطمینان از کیفیت محصولات است. خطای کوچک اندازه گیری، قابلیت اطمینان زیاد، پایداری خوب و سادگی کار از ویژگی های آن است. در بسیاری از زمینه های مختلف، معمولا استفاده می شود. در حین استفاده، ضخامت سنج پوشش چند مشکل خواهد داشت. در تلاش برای کمک به همه، ویرایشگر زیر به طور مفصل عیوب و درمان های رایج برای ضخامت سنج پوشش را شرح می دهد.
مقدار نمایشگر ناپایدار است.
خاص بودن ماده و ساختار خود قطعه کار، مانند اینکه قطعه کار از مواد مغناطیسی ساخته شده باشد، دلیل اصلی نمایش نامطمئن ضخامت سنج پوشش است. اگر ماده مغناطیسی باشد باید ضخامت سنج پوشش مغناطیسی را انتخاب کنیم. علاوه بر این، عدم توانایی دستگاه در تشخیص دما به دلیل اتصالات قطعه کار و زبری سطح آن در صورت هادی بودن آن است که در این صورت باید از ضخامت سنج پوشش جریان گردابی استفاده کنیم. اتصالات سطح قطعه کار و زبری سطح هر دو بسیار زیاد است. هدف اصلی از عیب یابی، حذف پیوست با صیقل دادن قطعه کار با زبری نسبتاً زیاد است، پس از آن باید یک ضخامت سنج پوشش مناسب را انتخاب کنید.
خطاهای زیادی در نتایج اندازه گیری وجود دارد
پست قبل به وضوح دلایل خطای اندازه گیری قابل توجه ضخامت سنج پوشش را تشریح کرد. در اینجا، به طور خلاصه به علل اصلی خطای اندازه گیری بزرگ، از جمله مغناطش فلز پایه، ضخامت ناکافی آن، اثر لبه، انحنای ناکافی قطعه کار، زبری سطح بیش از حد آن، تکنیک نصب پروب تداخل میدان مغناطیسی و غیره، بحث می کنیم. آنها را یکی یکی معرفی کنید. در عوض، تازه واردان می توانند با مراجعه به مقاله ساز با خود آشنا شوند.
بدون اعداد
اگر باتری کاملاً شارژ شده باشد، آزمایش هنوز نتیجه را نشان نمی دهد، که ساده ترین توضیح برای این است که چرا ضخامت سنج پوشش اعداد را نشان نمی دهد.
