خطاهای رایج و روش های درمان ضخامت سنج پوشش
ضخامت سنج پوشش یک ابزار آزمایش ضروری برای کنترل و تضمین محصولات است. دارای ویژگی های خطای اندازه گیری کوچک، قابلیت اطمینان بالا، پایداری خوب و عملکرد آسان است. به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود. ضخامت سنج پوشش در حین استفاده دارای ایرادات خاصی خواهد بود. ویراستار زیر عیوب رایج و روش های درمان ضخامت سنج پوشش را به طور مفصل معرفی می کند، امید است که به همه کمک کند.
مقدار نمایشگر ناپایدار است.
دلیل نمایش ناپایدار ضخامت سنج پوشش عمدتاً به دلیل خاص بودن مواد و ساختار خود قطعه کار است، مانند اینکه آیا خود قطعه کار یک ماده مغناطیسی است یا خیر. اگر ماده مغناطیسی است، باید ضخامت سنج پوشش مغناطیسی را انتخاب کنیم. اگر قطعه کار رسانا باشد، باید ضخامت سنج پوشش جریان گردابی را انتخاب کنیم و زبری سطح و اتصالات قطعه کار نیز دلیل عدم دما نشان دادن دستگاه است. زبری سطح قطعه کار بیش از حد بزرگ است و اتصالات سطح بیش از حد بزرگ است. زیاد. نکته اصلی عیب یابی این است که قطعه کار را با زبری نسبتاً زیاد صیقل دهید تا چسب جدا شود و سپس یک ضخامت سنج پوشش مناسب انتخاب کنید.
خطاهای زیادی در نتایج اندازه گیری وجود دارد
دلایل خطای بزرگ اندازه گیری ضخامت سنج پوشش در مقاله قبل به وضوح معرفی شده است. در اینجا دلایل اصلی خطای بزرگ اندازه گیری را به اختصار معرفی می کنیم: مغناطیس شدن فلز پایه، ضخامت فلز پایه خیلی کم، اثر لبه، انحنای قطعه کار بسیار کوچک، زبری سطح بسیار زیاد، روش قرار دادن کاوشگر تداخل میدان مغناطیسی و ... تازه واردان می توانند برای آشنایی به مقاله دستگاه مراجعه کنند، ما آنها را یک به یک معرفی نمی کنیم.
بدون اعداد
ساده ترین دلیلی که نشان می دهد ضخامت سنج پوشش اعداد را نشان نمی دهد، بررسی این است که آیا باتری کاملاً شارژ شده است یا خیر، و اگر مشخص شود که باتری کاملاً شارژ شده است، اندازه گیری هنوز مقدار را نشان نمی دهد.
