ضخامت سنج های پوشش چندین دلیل عمده برای خطای اندازه گیری دارند
ضخامت سنج پوشش از فناوری القای مغناطیسی جدید استفاده می کند که اثر هال است. با مطالعه رابطه بین ولتاژ هال و جریان کاری، میدان مغناطیسی الکترومغناطیسی و نفوذپذیری مغناطیسی را اندازه گیری می کند و رابطه بین ولتاژ هال و میدان مغناطیسی را بررسی می کند. این میدان مغناطیسی منظم می شود. هنگامی که این اصل بر روی ضخامت سنج پوشش اعمال می شود، نیازی به تنظیم قطعه تست نیست. به خصوص هنگام اندازه گیری محصولات قوس یا مقعر، استفاده از آن آسان تر و راحت تر است.
ضخامت سنج پوشش از القای الکترومغناطیسی برای اندازه گیری ضخامت پوشش استفاده می کند. کاوشگر واقع در سطح قطعه یک حلقه مغناطیسی بسته ایجاد می کند. با تغییر فاصله بین پروب و مواد فرومغناطیسی، حلقه مغناطیسی به درجات مختلفی تغییر می کند و باعث تغییر در مقاومت مغناطیسی و اندوکتانس سیم پیچ پروب می شود. از این اصل می توان برای اندازه گیری دقیق فاصله بین پروب و مواد فرومغناطیسی، یعنی ضخامت پوشش استفاده کرد.
ضخامت سنج پوشش برای جلوگیری از قفل شدن باتری نیازی به شارژ و تخلیه منظم برای مدت طولانی ندارد. برای برخی از قطعات کار کوچک یا قطعات کار با پوشش های نازک خاص، توصیه می شود از اندازه گیری مداوم استفاده کنید.
چندین دلیل عمده که منجر به خطاهای اندازه گیری ضخامت سنج پوشش می شود:
1. موادی که باید توسط ضخامت سنج اندازه گیری شوند ساختار و شکل های متفاوتی دارند. در قطعات کار با ساختارهای مختلف، توزیع میدان مغناطیسی با ساختار و شکل متفاوت خواهد بود و در نتیجه خطاهای اندازه گیری ایجاد می شود.
2. ماده مورد آزمایش خود حاوی مغناطیس است. در طول پردازش برخی از مواد یا الزامات فرآیندی خاص، یک میدان مغناطیسی باقیمانده در ماده مورد اندازه گیری وجود دارد. به دلیل توزیع نابرابر آن، خطاهای اندازه گیری حاصل نیز ناهماهنگ هستند و مقادیر اندازه گیری قسمت های خاصی از همان قطعه کار به طور ناگهانی بزرگتر یا کوچکتر می شود.
3. قسمت های مختلف یک ماده ممکن است تغییراتی در میدان مغناطیسی ایجاد کند. به عنوان مثال، توزیع میدان مغناطیسی در لبه و ناحیه وسط ماده متفاوت است، که ممکن است باعث خطاهای اندازه گیری شود.
4. بسته به خواص ماده مورد اندازه گیری، شار مغناطیسی متفاوت خواهد بود که این نیز یکی از دلایل خطا است.
5. اندازه ها و ضخامت های مختلف مواد نیز می تواند منجر به خطا در اندازه گیری شود.
6. سطح مواد مورد آزمایش به اندازه کافی صاف نیست که این نیز عامل خطا است.
