الزامات و روش های کالیبراسیون برای ضخامت سنج های پوشش
ضخامت سنج های استاندارد استانداردهای ضخامتی هستند که برای کالیبراسیون ضخامت سنج های پوشش برای تعیین خطای مقدار نمایشگر و تغییر ارزش نمایشگر یا کالیبره کردن ضخامت سنج های پوشش استفاده می شوند. شرایط کالیبراسیون ضخامت سنج پوشش، دمای اتاق آزمایش: 2 ± 20 درجه، برش ضخامت و زمان تعادل دمای بلوک: 2 ساعت. رطوبت اتاق آزمایش: کمتر یا مساوی 65% زمان گرم کردن کنتور نوری عمودی: حداقل 15 دقیقه منبع تغذیه دستگاه: 220 (1 ± 10%) ولت، 50 هرتز.
1 ظاهر
الزامات: ضخامت دو سطح ورق بدون خط و خش، ضربه و سایر عیوب باشد روش کالیبراسیون: مشاهده بصری.
2 منطقه موثر
الزامات: سطح ناهموار باید با مساحت دایره ای با شعاع بزرگتر از 5 میلی متر مشخص شود و مساحت ورق ضخامت روی سطح صاف نباید کمتر از 20 میلی متر در 20 میلی متر باشد. روش کالیبراسیون: اندازه گیری خط کش فولادی.
3 عدد از مقدار متوسط.
روش کالیبراسیون: با سه بلوک مساوی و متر نوری عمودی، با روش مستقیم یا روش مقایسه ای برای اندازه گیری ضخامت برش ضخامت استاندارد، قبل از اندازه گیری مصرف بنزین هوانوردی برای تمیز کردن بلوک، برش ضخامت، سندان متر نوری، پروب، کالیبراسیون استفاده از شعاع انحنای کلاهک کمتر از 20 میلی متر نیست، اندازه گیری میله باید از طریق چنگال ها به سمت پایین باشد تا درپوش به آرامی با برش ضخامت استاندارد در تماس باشد تا از برش ضخامت استاندارد ضربه جلوگیری شود. نقطه کالیبراسیون برای منطقه موثر در یکنواخت توزیع 5 نقطه (از جمله مرکز)، بدون علامت گذاری منطقه موثر از قطعه ضخامت استاندارد از منطقه موثر در مرکز به عنوان مرکز شعاع دایره حداقل 10 میلی متر در دایره.
4 خطای یکنواختی
الزامات: خطای یکنواختی برش ضخامت استاندارد. روش کالیبراسیون، ضخامت هر نقطه و ضخامت میانگین مقدار اختلاف بزرگ zui را برای خطای یکنواختی برش ضخامت استاندارد بگیرید، مقدار نباید از الزامات جدول 2 تجاوز کند.
