الزامات اساسی برای نقاط لحیم کاری آهن لحیم کاری الکتریکی
1. اتصالات لحیم کاری باید از استحکام مکانیکی کافی برخوردار باشند تا اطمینان حاصل شود که قطعات جوش داده شده در اثر لرزش یا ضربه از بین نخواهند رفت یا شل نمی شوند. از لحیم کاری زیاد برای انباشته شدن استفاده نکنید، زیرا به راحتی می تواند باعث لحیم کاری کاذب و اتصال کوتاه بین اتصالات لحیم کاری شود.
2. جوش قابل اعتماد است و رسانایی خوبی دارد. باید از جوشکاری جلوگیری کرد. جوش کاذب به این معنی است که هیچ ساختار آلیاژی بین لحیم کاری و سطح قسمت جوش داده شده وجود ندارد. این به سادگی به سطح فلز در حال جوش می چسبد.
3. سطح اتصالات لحیم کاری صاف و تمیز باشد. سطح اتصالات لحیم کاری باید درخشندگی خوبی داشته باشد. نباید سوراخ، حفره و کثیفی وجود داشته باشد، مخصوصاً مواد باقیمانده مضر فلاکس. لازم است لحیم و شار مناسب را انتخاب کنید.
روشهای عملیاتی اولیه جوشکاری دستی
• آماده سازی قبل از جوشکاری
آهن لحیم کاری، موچین، قیچی، انبر مورب، انبر دماغه سوزنی، لحیم کاری، فلاکس و سایر ابزارها را آماده کنید. قلع آهن لحیم کاری و قطعات جوش. لحیم کاری را در دست چپ خود و هویه لحیم کاری را در دست راست خود بگیرید تا در هر زمان آماده لحیم کاری باشد.
• برای گرم کردن قطعاتی که قرار است جوش داده شوند، از آهن لحیم کاری استفاده کنید.
• لحیم کاری را وارد کنید و مقدار مناسب لحیم را ذوب کنید.
• لحیم کاری را بردارید.
• وقتی لحیم جاری شد و محل اتصال لحیم کاری را پوشاند، به سرعت آهن لحیم کاری را جدا کنید.
به دما و زمان جوشکاری مسلط شوید. هنگام جوشکاری باید حرارت و دمای کافی وجود داشته باشد. اگر دما خیلی پایین باشد، سیالیت لحیم کاری ضعیف است و به راحتی جامد می شود و یک لحیم کاری مجازی تشکیل می دهد. اگر دما بیش از حد بالا باشد، لحیم کاری جریان می یابد و ذخیره قلع در اتصالات لحیم کاری دشوار می شود و سرعت تجزیه شار تسریع می شود که اکسیداسیون سطح فلز را تسریع می کند و باعث می شود که برد مدار چاپی آسیب ببیند. لنت های لحیم روی آن جدا شد. به خصوص هنگام استفاده از رزین طبیعی به عنوان فلاکس، اگر دمای لحیم کاری بیش از حد بالا باشد، به راحتی اکسید شده و پوسته می شود و در نتیجه کربنیزه می شود و در نتیجه لحیم کاری ضعیفی ایجاد می شود.
