صنایع کاربردی و طبقه بندی ضخامت سنج های پوشش
صنایع کاربردی و طبقه بندی ضخامت سنج های پوشش
صنایع کاربرد ضخامت سنج پوشش در آبکاری، پاشش توزیع شده است. ضد خوردگی خط لوله؛ پروفیل های آلومینیومی؛ سازه های فلزی؛ بردهای مدار چاپی و چاپ صفحه و غیره
آبکاری و پاشش: این صنعت از ابزارهای ما بسیار استفاده می کند و سهم قابل توجهی از فروش سالانه را به خود اختصاص می دهد. این گروه کاربری اصلی ما است و برای ادامه حفاری به انرژی نیاز دارد.
ضد خوردگی خط لوله: کاربران زیادی عمدتا در صنعت پتروشیمی وجود دارد، به طور کلی لایه ضد خوردگی نسبتا ضخیم است و کاربران زیادی از ضخامت سنج KY8001 و KY8002 وجود دارد.
صنایع کاربردی و طبقه بندی ضخامت سنج های پوشش
پروفیل آلومینیوم: متاثر از اجرای استانداردهای اجباری کشور و تمدید مجوزها توسط شرکت های پروفیل از ابتدای سال جاری، این صنعت رونق خوبی از خود نشان داده است. عمدتاً فیلم اکسید روی پروفیل را اندازه گیری می کند. "150 یوان بسیار قابل توجه است، بنابراین دولت موظف می کند که تجهیزات تست مربوطه از جمله ضخامت سنج های پوشش مجهز شوند. این حرکت همچنین فرصت بسیار خوبی را برای ما به ارمغان آورد. این فرصت همچنین توجه رقبا را به خود جلب کرده است که قیمت را تا حد زیادی کاهش داده اند. و به سرعت با توزیع و روشهای دیگر دست به تهاجم در این صنعت زد.
سازه فولادی: برای محصولات ما، این نوع شرکت را می توان به تنهایی به عنوان یک صنعت طبقه بندی کرد. ضخامت سنج پوشش در واقع به طور گسترده ای در این صنعت استفاده می شود، و سازندگان از جمله برج های آهنی نیز اطلاعات خرید جدیدتری دارند.
برد مدار چاپی و چاپ صفحه و غیره: این شرکت ها صنایع نسبتاً خاصی هستند و حجم خرید در حال حاضر فقط از چند تولیدکننده پراکنده است.
صنایع کاربردی و طبقه بندی ضخامت سنج های پوشش
اصل تشخیص ضخامت سنج پوشش
اصل اندازه گیری ضخامت مغناطیسی: هنگامی که پروب با پوشش در تماس است، پروب و زیرلایه فلزی مغناطیسی یک مدار مغناطیسی بسته را تشکیل می دهند. به دلیل وجود پوشش غیر مغناطیسی، عدم تمایل مدار مغناطیسی تغییر می کند. با اندازه گیری تغییر می توان ضخامت پوشش را محاسبه کرد. ضخامت
اصل اندازه گیری ضخامت جریان گردابی: از جریان متناوب فرکانس بالا برای ایجاد میدان الکترومغناطیسی در سیم پیچ استفاده کنید. هنگامی که پروب با لایه پوششی در تماس است، جریان گردابی بر روی بستر فلزی ایجاد می شود و اثر بازخوردی بر روی سیم پیچ در پروب دارد. با اندازه گیری اندازه اثر بازخورد می توان ضخامت لایه پوشش را صادر کرد.
با توجه به اصل تشخیص ضخامت سنج پوشش: می توان آن را به ضخامت سنج پوشش مغناطیسی تقسیم کرد، یعنی زیرلایه مورد اندازه گیری مغناطیسی است مانند فولاد، آهن و غیره و همچنین یک پوشش غیر مغناطیسی وجود دارد. ضخامت سنج همانطور که از نامش پیداست. ضخامت سنج جریان گردابی نیز نامیده می شود، اگر بستر آن آلومینیومی باشد. همچنین یک ضخامت سنج پوشش دو کاره وجود دارد که به این معنی است که زیرلایه آن آهنی یا آلومینیومی است، به طور خودکار قابل شناسایی است. مشتریان می توانند با توجه به نیازهای اندازه گیری خود انتخاب کنند.
چه عواملی بر دقت مقدار اندازه گیری ضخامت سنج پوشش تاثیر می گذارد؟
1. خواص مغناطیسی فلز پایه: اندازه گیری ضخامت به روش مغناطیسی تحت تأثیر تغییر مغناطیسی فلز پایه است (در کاربردهای عملی، تغییر مغناطیسی فولاد کم کربن را می توان جزئی در نظر گرفت). ابزار را با یک ورق استاندارد با همان خواص فلز پایه قطعه کالیبره کنید. همچنین می توان آن را با یک قطعه آزمایشی کالیبره کرد تا پوشش داده شود.
2. ضخامت فلز پایه: هر ابزار دارای ضخامت مهمی از فلز پایه است. بالاتر از این ضخامت، اندازه گیری تحت تأثیر ضخامت فلز پایه قرار نمی گیرد. برای مقدار بحرانی ضخامت این ابزار به جدول پیوست 1 مراجعه کنید.
3. خواص الکتریکی فلز پایه: هدایت الکتریکی فلز پایه در اندازه گیری تاثیر دارد و رسانایی الکتریکی فلز پایه به ترکیب مواد و روش عملیات حرارتی آن مربوط می شود. این ابزار با استفاده از یک ورق استاندارد با همان خواص فلز پایه قطعه آزمایش کالیبره می شود.
4. اثر لبه، ضخامت سنج پوشش به تغییر ناگهانی شکل سطح قطعه تست حساس است. بنابراین اندازه گیری در نزدیکی لبه یا گوشه های داخلی قطعه آزمایش غیرقابل اعتماد است.
5. انحنا: انحنای قطعه آزمایش بر اندازه گیری تأثیر می گذارد. این اثر همیشه با کاهش شعاع انحنا به طور قابل توجهی افزایش می یابد. بنابراین، اندازه گیری روی سطح قطعات آزمایشی منحنی قابل اعتماد نیست.
6. تغییر شکل قطعه آزمایش: کاوشگر قطعه آزمایش لایه پوشش نرم را تغییر شکل می دهد، بنابراین داده های قابل اعتماد را می توان روی این قطعات آزمایشی اندازه گیری کرد.
7. زبری سطح: زبری سطح فلز پایه و لایه پوششی در اندازه گیری تاثیر دارد. هر چه زبری بیشتر باشد، تاثیر آن بیشتر است. سطح ناهموار باعث خطای سیستماتیک و خطای تصادفی می شود و برای غلبه بر این خطای تصادفی باید تعداد اندازه گیری ها در موقعیت های مختلف برای هر اندازه گیری افزایش یابد. اگر فلز پایه زبر است، همچنین لازم است چندین موقعیت روی قطعه آزمایشی فلز پایه بدون پوشش با زبری مشابه گرفته شود تا نقطه صفر ابزار را کالیبره کنید. یا از محلولی که فلز پایه را خورده نمی کند برای حل کردن و حذف لایه پوششی استفاده کنید و سپس دستگاه را کالیبره کنید. صفر
8. مواد چسبیده: ابزار حساس به آن دسته از مواد متصل است که از تماس نزدیک بین پروب و سطح لایه پوشش جلوگیری می کند. بنابراین، مواد متصل شده باید حذف شوند تا اطمینان حاصل شود که پروب ابزار در تماس مستقیم با سطح قطعه آزمایش است.
9. جهت اندازه گیری سر ضخامت سنج پوشش: قرار دادن سر اندازه گیری در اندازه گیری تاثیر دارد. در طول اندازه گیری، پروب باید عمود بر سطح نمونه نگه داشته شود.
10. فشار پروب: فشاری که توسط پروب بر روی قطعه آزمایش وارد می شود، بر قرائت اندازه گیری تأثیر می گذارد، بنابراین فشار را ثابت نگه دارید.
11. میدان مغناطیسی: میدان مغناطیسی قوی ایجاد شده توسط تجهیزات الکتریکی مختلف در اطراف، به طور جدی با کار اندازه گیری ضخامت مغناطیسی تداخل خواهد داشت.
محصولات مرتبط عبارتند از: ارتعاش سنج دیجیتال، ردیاب عیوب اولتراسونیک، ضخامت سنج اولتراسونیک، سختی سنج لیب، ضخامت سنج پوشش، ارتعاش سنج قابل حمل، ردیاب نشتی خط لوله زیرزمینی، آشکارساز لایه ضد خوردگی خط لوله زیرزمینی، آشکارساز EDM
