تجزیه و تحلیل مکانیسم خطا منبع تغذیه تنظیم شده DC تحلیل مختصر مکانیسم خطا منبع تغذیه تنظیم شده DC
منبع تغذیه با تنظیم DC
تعداد زیادی از دستگاه های نیمه هادی در مدارهای کنترل صنعتی مدرن، تجهیزات الکترونیکی و ابزار مورد استفاده قرار می گیرند و این دستگاه های نیمه هادی به منبع تغذیه DC از چند ولت تا ده ها ولت نیاز دارند. روش منبع تغذیه DC اکثر تجهیزات الکترونیکی تبدیل منبع تغذیه AC به ولتاژ DC مورد نیاز از طریق تبدیل، یکسوسازی، فیلتر کردن و تثبیت ولتاژ است. منبع تغذیه ای که این وظیفه تبدیل را تکمیل می کند منبع تغذیه تنظیم شده DC نامیده می شود. منابع تغذیه تنظیم شده DC که امروزه در جریان اصلی استفاده می شوند به دو دسته تقسیم می شوند: منبع تغذیه تنظیم شده خطی و منبع تغذیه تنظیم شده سوئیچینگ.
آنچه که ما در اینجا عمدتاً مورد بحث قرار می دهیم، این دو نوع منبع تغذیه تنظیم شده DC است.
منبع تغذیه تنظیم شده خطی
منبع تغذیه تنظیم شده خطی به عنوان منبع تغذیه تنظیم شده با تنظیم سری نیز شناخته می شود. تعریف آن به این معنی است که لوله برق تنظیم شده در مدار منبع تغذیه تنظیم شده در ناحیه تقویت خطی کار می کند. روند کار آن به شرح زیر است: پس از پایین آمدن ولتاژ فرکانس برق 220 ولت، 50 هرتز توسط یک ترانسفورماتور خطی، یکسوسازی، فیلتر و تثبیت خطی می شود و در نهایت یک ولتاژ DC با ولتاژ موج دار و عملکرد پایدار مطابق با الزامات خروجی می شود.
منبع تغذیه تنظیم شده سوئیچینگ
منبع تغذیه تنظیم شده سوئیچینگ برای تنظیم لوله برای کار در حالت سوئیچ، با تغییر هدایت لوله سوئیچ است.
زمان رسیدن به یک خروجی ولتاژ پایدار
مکانیسم خرابی منبع تغذیه تثبیت شده DC
شکست از دست دادن عملکرد مورد نظر یک محصول است. به طور کلی شکست به عنوان یک یا یا در نظر گرفته می شود
حالت، یعنی چیزی شکسته است یا شکسته نشده است، با این حال بیشتر خطاهای واقعی بسیار پیچیده تر از آن هستند.
عیوب منبع تغذیه تنظیم شده DC را اساساً می توان به سه دسته تقسیم کرد:
1 شکست زودرس، به دلیل دقت پایین تولید و ساخت، شکست زودرس (همچنین به عنوان نرخ شکست اولیه شناخته می شود). 2) برای خرابی های ناشی از رویدادهای مرتبط، عمر مفید موثر با نرخ خرابی نسبتاً پایدار ناشی از رویدادهای تصادفی مشخص می شود. 3) سایش و ضایعات، علت ساییدگی و پارگی نتیجه رسیدن به عمر مفید یا محیط خشن است. تا زمانی که هر محصولی برای مدت طولانی (به طور کلی بیش از عمر مفید آن) کار کند، به دلیل فرسودگی و پارگی از بین می رود.
2 تجزیه و تحلیل شکست
تعریف خرابی به مجموعه ای از رفتارهای فنی برای تجزیه و تحلیل علت خرابی و نگهداری پیشگیرانه محصول یا تجهیزاتی که از کار افتاده است، اشاره دارد، یعنی بررسی ویژگی ها و قوانین پدیده خرابی به منظور پی بردن به حالت و علت شکست وظیفه آن نه تنها آشکار کردن حالت و علت خرابی عملکرد محصول، روشن کردن مکانیسم و قانون شکست، بلکه یافتن اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه است.
بنابراین، محتوای اصلی تجزیه و تحلیل شکست شامل: شفاف سازی موضوع تجزیه و تحلیل، تعیین حالت شکست، مطالعه مکانیسم شکست، تعیین علت خرابی و پیشنهاد اقدامات پیشگیرانه (از جمله بهبود طراحی) است که هدف آن محصولی است که در حین استفاده از کار می افتد. نیروی محرکه منشاء و توسعه تجزیه و تحلیل خرابی تجهیزات، افزایش مستمر نیازهای مردم برای کیفیت و قابلیت اطمینان تجهیزات است.
3 تحقیق در مورد مکانیسم خطا منبع تغذیه تنظیم شده DC
دلایل شکست زودهنگام ممکن است شامل جنبه های زیر باشد: کنترل کیفیت ناکافی. فرآیند تولید کنترل نشده؛ مشخصات غیر معقول مولفه و تست سیستم؛ نقص طراحی اجزا و سیستم ها؛ نقص مواد؛ تثبیت و بسته بندی غیر منطقی؛ تنظیم، نصب و مراحل عملیاتی نادرست؛ تست ناقص و غیره. مکانیسم خرابی ناشی از رویداد مرتبط از دلایل زیر تشکیل شده است: تحمل غیر منطقی اجزا یا طراحی سیستم. برنامه اشتباه؛ نقص احتمالی جزء یا سیستم؛ اثرات الکتریکی، حرارتی یا دیگر فیزیکی مرتبط بسیار قوی هستند (فراتر از محدوده طراحی). خرابی های فرسودگی ناشی از تخریب استحکام طراحی دستگاه ناشی از نوسانات در محیط های عملیاتی و در معرض قرار گرفتن است. این کاهش در استحکام طراحی ممکن است ناشی از انواع پدیده های فیزیکی و شیمیایی باشد، از جمله: خوردگی و اکسیداسیون. خرابی عایق؛ اصطکاک، سایش یا خستگی؛ انقباض یا ترک خوردگی مواد پلاستیکی؛ مهاجرت فلزات و غیره. خرابی های فرسودگی را می توان با تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و تحمل طراحی مناسب قطعات به تعویق انداخت.
