مقدمه ای بر نگهداری و کالیبراسیون روزانه تجهیزات تشخیص گاز قابل حمل
آشکارساز گاز قابل حمل یک ابزار تشخیص است که برای تشخیص کمبود اکسیژن، انفجار و سایر خطرات سمی استفاده می‌شود و می‌تواند زنگ هشداری را برای محافظت از ایمنی انسان و اموال منتشر کند. عواقب ناتوانی در استفاده صحیح و معقول از این ابزارها غیر قابل تصور است. در عین حال، برای اینکه آشکارساز گاز به درستی کار کند، باید ابزار تشخیص را حفظ کرد. با توجه به چرخه تعمیر و نگهداری آشکارسازهای گاز قابل حمل، می توان آنها را به تعمیر و نگهداری روزانه و تعمیر و نگهداری منظم تقسیم کرد.
تعمیر و نگهداری روزانه
وظیفه اصلی تعمیر و نگهداری روزانه بررسی ظاهر کلی آشکارساز گاز قابل حمل و سطح باتری است. در عین حال، برای اطمینان از صحت تشخیص آشکارساز گاز قابل حمل، انجام آزمایش سریع برای تشخیص درستی و دقت پاسخ سنسور ابزار به گاز ضروری است. برای ابزارهایی که دارای پمپ های داخلی هستند، همچنین لازم است هوابندی سیستم مکش پمپ بررسی شود (روش عملکرد خاص: پس از روشن کردن دستگاه، ترمینال ورودی سیستم مکش پمپ مانند بالای پروب نمونه برداری را مسدود کنید. و مستقیماً به دستگاه برسید تا زنگ انسداد جریان پمپ را ارسال کند، که نشان می دهد عملکرد هوابندی سیستم مکش پمپ ابزار طبیعی است، در غیر این صورت نمی توان از ابزار استفاده کرد).
سرویس و نگهداری های مرتب
با توجه به این واقعیت که سنسورهای آشکارسازهای گاز قابل حمل ابزار اندازه گیری هستند، ممکن است در طول زمان انحرافات تشخیص وجود داشته باشد. بنابراین، لازم است به طور منظم این گونه انحرافات آشکارسازهای گاز قابل حمل را اصلاح کرد که معمولاً به عنوان کالیبراسیون شناخته می شود. طبق الزامات انجمن بین المللی تجهیزات ایمنی، هیچ دوره ثابتی برای کالیبراسیون منظم وجود ندارد. این توسط محیط واقعی و فرکانس استفاده از آشکارسازهای گاز قابل حمل تعیین می شود. تا زمانی که ابزار نتواند تست سریع را پشت سر بگذارد، نشان می دهد که انحراف سنسور ابزار بسیار زیاد بوده است که بر نتایج تست تاثیر می گذارد و نیاز به کالیبراسیون دارد.
به منظور تسهیل در تعریف بهتر مدیریت آشکارسازهای گاز قابل حمل، ما به طور کلی توصیه می کنیم که مشتریان حداقل هر شش ماه یکبار تعمیر و نگهداری منظم از جمله کالیبراسیون را روی آشکارساز گاز قابل حمل انجام دهند. در عین حال، برای آشکارساز گاز قابل حمل مکش پمپ، تعمیر و نگهداری منظم اضافی مورد نیاز است، از جمله بازرسی منظم از دستگاه تصفیه سیستم مکش پمپ (عمدتاً بررسی غشای فیلتر داخلی محصول مکش پمپ برای دیدن خرابی آن). روش تعیین خرابی مشاهده تغییر رنگ غشای فیلتراسیون است.
هنگام کار در محیط های زیر، انجام آزمایش سریع، بررسی کالیبراسیون یا کالیبراسیون آشکارسازهای گاز قابل حمل ضروری است:
1. قرار گرفتن در معرض طولانی مدت یا استفاده در محیط های غیرعادی، مانند محیط های با رطوبت زیاد/کم، زیاد/کم یا محیط های ذرات معلق در هوا.
2. در معرض گازها یا بخارات هدف با غلظت بالا (یا بیش از حد).
3. سنسورهای احتراق کاتالیزوری به محیط هایی که فیلامنت برای مدت طولانی در معرض گازهای سمی یا بازدارنده قرار می گیرد واکنش نشان می دهند.
4. حسگرهای الکتروشیمیایی در معرض بخارات حلال و گازهای بسیار تداخلی قرار دارند.
5. محیط‌های ذخیره‌سازی و کاری ضعیف، مانند آشکارسازهای گاز قابل حمل، ممکن است بر روی سطوح سخت سقوط کنند یا در آب فرو بروند، که می‌تواند بر مدارهای ابزار تأثیر بگذارد.
6. ذخیره سازی و نظارت بر آشکارسازهای گاز قابل حمل تغییر کرده است.
هنگامی که محیط کاری یک آشکارساز گاز قابل حمل تغییر می کند، ممکن است استفاده عادی از سنسور را تحت تاثیر قرار دهد.
فقجی
