مزایای استفاده از دماسنج های مادون قرمز درون خطی
دماسنج های مادون قرمز درون خطی ابزارهای موثری برای تشخیص و تشخیص عیوب تجهیزات الکترونیکی هستند. دماسنج مادون قرمز ثابت دارای انواع مختلفی است که سری های مختلف در صنایع مربوطه نقش مهم تری را ایفا می کنند. شاخص های اصلی عملکرد دماسنج های مادون قرمز ثابت عبارتند از پاسخ طیفی، زمان پاسخ، تکرارپذیری و انتشار. دماسنج مادون قرمز ثابت برای صنایع شیشه و سرامیک، صنعت کاغذ و بسته بندی، انواع کاربردهای اندازه گیری دمای کوره و صنایع شیمیایی برای اندازه گیری دمای ابزار و سایر ابزارها، به منظور تشخیص عملکرد ابزار دقیق، ZR-ZO زیرکونیا آنالایزر اکسیژن برای اطمینان از عملکرد طبیعی یک ابزار.
دماسنج مادون قرمز آنلاین در صنایع مختلف مزایای آشکاری دارد.
در صنعت آهن و فولاد، صنایع آهن و فولاد از دماسنج استفاده می کنند، زیرا محصولات در حرکت هستند، دما بسیار بالا است. کاربرد رایج در صنعت فولاد این است که دما یک حالت ثابت است که در آن فولاد ذوب شده شروع به تبدیل شدن به توده می کند. گرم کردن مجدد فولاد در همان دما برای جلوگیری از تغییر شکل آن ضروری است و از دماسنج های مادون قرمز برای اندازه گیری دمای داخلی بخاری های برگشتی استفاده می شود. در آسیاب های دوار با دمای بالا، از دماسنج های مادون قرمز برای تأیید اینکه دمای محصول در محدوده های چرخشی است استفاده می شود. در آسیاب های خنک کننده، از دماسنج های مادون قرمز برای نظارت بر دمای فولاد در هنگام سرد شدن استفاده می شود.
در صنعت شیشه، شیشه تا دمای بسیار بالا گرم می شود. دماسنج های مادون قرمز برای نظارت بر درجه حرارت در کوره استفاده می شود. سنسورهای دستی نقطه دمای بالا را با اندازه گیری بیرون تشخیص می دهند. دمای شیشه ذوب شده برای تعیین دمای مناسب باز شدن کوره اندازه گیری می شود. در اقلام شیشه ای تخت، سنسور دما را در هر مرحله از پردازش تشخیص می دهد. دمای نامناسب یا تغییر خیلی سریع دما می تواند باعث انبساط یا انقباض ناهموار شود. برای محصولات بطری و ظرف، شیشه مذاب به سمت کوره جلویی جریان می یابد که در همان دما نگه داشته می شود. یک دماسنج مادون قرمز برای تشخیص دمای شیشه در کوره جلویی استفاده می شود. بنابراین باید از جایی که خارج می شود در شرایط مناسب باشد.
در صنعت پلاستیک، از دماسنج های مادون قرمز برای جلوگیری از کدر شدن محصول، اندازه گیری اجسام دینامیک و اندازه گیری پلاستیک های با دمای بالا استفاده می شود. در فرآیند پرتاب فیلم دمنده، اندازهگیری دما برای تنظیم گرمایش و سرمایش میتواند به حفظ تنش پلاستیک و ضخامت آن کمک کند. در حین خروج فیلم دمیده، سنسورها به کنترل دما کمک می کنند تا از ضخامت و یکنواختی محصول اطمینان حاصل شود.
در صنعت پتروشیمی، پالایشگاه ها از سیستم های نمایش دما به عنوان بخشی از روش های معمول تعمیر و نگهداری پیشگیرانه استفاده می کنند. این روش ها شامل نظارت بر فرآیند کوره و تایید قرائت ترموکوپل می باشد. در نظارت بر فرآیند کوره، از نمایشگرهای مادون قرمز برای تشخیص درصد تجمع کربن در لوله های سطح گرم شده استفاده می شود. این تجمع که کک نامیده می شود، منجر به نرخ اشتعال بالاتر در کوره و همچنین دمای لوله بالاتر می شود. این شرایط دمای بالا باعث کاهش عمر لوله ها می شود. زیرا این کک کردن مانع از جذب گرمای یکنواخت محصول از لوله می شود. هنگام استفاده از یک دماسنج مادون قرمز، متوجه خواهیم شد که دمای سطح لوله در ناحیه کک سازی بیشتر از دمای سطح لوله در مناطق دیگر است.
