مزایای دماسنج مادون قرمز برای تاسیسات ثابت

مزایای دماسنج مادون قرمز برای تاسیسات ثابت

1. دماسنج مادون قرمز در صنعت فولاد
از دماسنج ها در صنعت فولاد استفاده می شود زیرا محصولات در حال حرکت هستند و دمای بسیار بالایی دارند. کاربردهای معمول صنعت فولاد در جایی است که دما در آن حالت ثابتی است که در آن فولاد مذاب شروع به تبدیل شدن به بلوک می کند. گرم کردن مجدد فولاد در همان دما برای جلوگیری از تغییر شکل آن کلیدی است و از دماسنج های مادون قرمز برای اندازه گیری دمای داخلی احیا کننده استفاده می شود. در آسیاب های دوار با دمای بالا، از دماسنج های مادون قرمز برای تأیید اینکه دمای محصول در محدوده چرخش است استفاده می شود. در آسیاب های خنک کننده، دماسنج های مادون قرمز دمای فولاد را هنگام سرد شدن کنترل می کنند.

2. دماسنج مادون قرمز در صنعت شیشه
در صنعت شیشه، آن را تا دمای بسیار بالا گرم می کنند. دماسنج های مادون قرمز برای نظارت بر درجه حرارت در کوره ها استفاده می شود. حسگرهای دستی نقاط داغ را با اندازه گیری بیرون تشخیص می دهند. دمای شیشه مذاب را برای تعیین دمای مناسب دهانه کوره اندازه گیری کنید. در محصولات شیشه ای تخت، سنسورها دما را در هر مرحله پردازش تشخیص می دهند. دمای نامناسب یا تغییر خیلی سریع دما می تواند باعث انبساط یا انقباض ناهموار شود. برای محصولات بطری و ظروف، شیشه مذاب به پیشانی جریان می یابد که در همان دما نگه داشته می شود. از دماسنج های مادون قرمز برای تشخیص دمای شیشه جلویی استفاده می شود. بنابراین در نقطه خروج باید در حالت مناسب باشد. در محصولات فایبر گلاس، از حسگرهای مادون قرمز در کوره های پردازش برای تشخیص دمای شیشه در پیشانی استفاده می شود. یکی دیگر از کاربردهای سنسورهای مادون قرمز در صنعت شیشه، در فرآیند تولید محصولات شیشه ای شیشه جلو می باشد.

3. دماسنج مادون قرمز در صنعت پلاستیک
در صنعت پلاستیک، از دماسنج های مادون قرمز برای جلوگیری از آلودگی محصول، اندازه گیری اجسام دینامیک و اندازه گیری پلاستیک های با دمای بالا استفاده می شود. همانطور که فیلم دمیده خارج می شود، اندازه گیری دما برای تنظیم گرمایش و سرمایش می تواند به حفظ یکپارچگی کشش پلاستیک و ضخامت آن کمک کند. در طول فرآیند جهش فیلم پرتاب شده، سنسور به کنترل دما کمک می کند تا از ضخامت و یکنواختی محصول اطمینان حاصل شود. همانطور که ورق در حال اکسترود شدن است، حسگرها به اپراتور اجازه می دهند تا خاموش شدن بخاری و رول سرد را برای حفظ کیفیت محصول تنظیم کند.

4. صنایع شیمیایی دماسنج مادون قرمز
در صنعت پتروشیمی، پالایشگاه ها از سیستم های نمایش دما به عنوان بخشی از روش های معمول تعمیر و نگهداری پیشگیرانه استفاده می کنند. این روش ها شامل نظارت بر فرآیندهای کوره و تأیید قرائت ترموکوپل است. در بازرسی فرآیند کوره، مانیتورهای مادون قرمز برای تشخیص نسبت کربن انباشته شده در لوله های سطح گرمایش استفاده می شود. این انباشته شدن که به کک کردن معروف است، منجر به سرعت پخت بالاتر در کوره و همچنین افزایش دمای لوله می شود. این شرایط دمای بالا باعث کاهش عمر لوله می شود. زیرا این کک باعث می شود که محصول به طور یکنواخت گرمای لوله را جذب نکند. هنگام استفاده از دماسنج مادون قرمز، متوجه خواهیم شد که دمای سطح لوله در ناحیه تقاطع اغلب بیشتر از دمای سطح لوله در مناطق دیگر است.

5. دماسنج های مادون قرمز همچنین می توانند تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را انجام دهند
با سیستم های نمایش حرارتی قابل حمل، پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند مشکلات احتمالی یا موجود را شناسایی کنند. به عنوان مثال: سیم پیچ های سیم پیچ موتور بیش از حد گرم شده، پره های خنک کننده محکم روی ترانسفورماتور، تماس ضعیف با خازن، و تجمع گرما در سرسیلندر کمپرسور. هر مشکلی که پیش بیاید با افزایش دما و یا منحنی دمایی کاملاً متفاوت با دمای اطراف همراه است که با سیستم نمایشگر حرارتی قابل حمل قابل جانمایی است. در بیشتر موارد، مشکلات را می توان قبل از اینکه فرآیند متوقف شود، به موقع کشف و اصلاح کرد.