مزایای ضخامت سنج لیزر تماسی عبارتند از
ضخامت یک شاخص مهم از محصولات صفحه است که نیاز به آزمایش دارد، نحوه اندازه گیری دقیق ضخامت مقدار نیز در مورد مشکل است، این مقاله عمدتاً در مورد ضخامت سنج لیزر تماسی است، البته ضخامت سنج لیزری غیر تماسی است. نیز تولید کرد.
ضخامت سنج لیزری:
ضخامت سنج لیزر تماسی استفاده از دو پروب بالا و پایین برای اندازه گیری مستقیم ضخامت نوار است و ترکیب شیمیایی اندازه گیری شده نوار و همچنین درجه قلاب مواد هیچ ارتباطی ندارد. بنابراین دقت اندازه گیری بسیار بالا است و ضخامت سنج لیزر تماسی هم اندازه گیری دینامیک و هم تشخیص لنز را نشان می دهد.
ضخامت سنج لیزری تماسی توسط واحد اندازه گیری عمدتاً از قاب C شکل، چرخ فشار بالایی، سنسور فوقانی، بازوی پشتیبانی بالایی، چرخ فشار پایین، میله پشتیبانی چرخ فشار پایین و سایر قطعات تشکیل شده است. چرخ فشار بالا و پایین و نیروی تماس سطح نوار توسط فشار هوا کنترل می شود، مقدار فشار هوا باید بر اساس سختی و نرمی مواد نوار نورد باشد تا مشخص شود فشار هوا روی نوار خیلی زیاد است، علائم وجود خواهد داشت، فشار هوا خیلی کم است. در چرخ فشار پایین نمی تواند به طور کامل با نوار در تماس باشد و بر دقت تشخیص تأثیر بگذارد.
ضخامت سنج لیزری دو سنسور تماسی بالا و پایین نصب شده در قاب C شکل جلوی پرتو بالا و پایین. به منظور جلوگیری از تحت تاثیر قرار دادن موقعیت بالا و پایین نوار شناور بر اندازه گیری، فاصله نصب دو سنسور روی 60 میلی متر تنظیم شده است (مانند محل را می توان به یک شناور بزرگتر با این اندازه کاهش داد). قسمت پایینی سنسور روی یک قرقره برای اندازه گیری ضخامت آنلاین در زمان واقعی نصب شده است. جعبه کنترل در انتهای قاب C شکل نصب شده است، جعبه کنترل برای نمایش داده ها بر روی صفحه LCD تنظیم شده است. داده های خام اندازه گیری شده توسط سنسور برای پردازش و محاسبه به جعبه کنترل منتقل می شود و نتایج محاسبات مستقیماً روی صفحه LCD نمایش داده می شود.
استفاده از ضخامت سنج لیزری کیفیت نورد نوار را افزایش می دهد، نرخ بازده را بهبود می بخشد، به یک ابزار تشخیص ضروری برای کنترل ضخامت تبدیل می شود، به ویژه با استفاده ترکیبی از سیستم کنترل خودکار آسیاب تکمیل، به اندازه گیری موثر می دهد. ضخامت نوار در طول فرآیند نورد، اقدام اصلاحی، نقش بزرگی در اندازه گیری فیزیکی نوار بازی می کند.
