4 الزامات کالیبراسیون برای ضخامت سنج پوشش
ورق ضخامت استاندارد یک اندازه گیری ضخامت است که برای کالیبره کردن ضخامت سنج های پوشش یا تأیید خطای نشانه و تغییرپذیری ضخامت سنج پوشش استفاده می شود. رطوبت اتاق اندازه گیری 65 درصد، شرایط کالیبراسیون ضخامت سنج پوشش برای دما 20-2 درجه، 2 ساعت برای رسیدن ضخامت ورق به تعادل دما با بلوک گیج و حداقل 15 دقیقه برای گرم شدن گیج نوری عمودی بود. . تامین برق: 220 (1 درصد) ولت، 50 هرتز.
1 زیبایی شناسی
ورق ضخیم نباید هیچ گونه ایرادی در هر دو طرف خود داشته باشد، از جمله خط و خش، برجستگی یا ایرادهای دیگر. بازرسی بصری تکنیک کالیبراسیون است.
2 منطقه عملکردی
مساحت ضخامت سطح یکنواخت نباید کمتر از 20mm20mm باشد و مساحت دایره ای با شعاع بالاتر از 5mm باید روی سطح ناهموار مشخص شود. استفاده از معیار فولادی به عنوان کالیبراتور.
میانگین 3 عدد.
بلوک گیج، ورق ضخامت، سندان اندازه گیری نوری و پروب باید قبل از اندازه گیری با بنزین هوانوردی تمیز شده و برای کالیبراسیون استفاده شود. از این روش می توان برای اندازه گیری ضخامت ورق ضخامت استاندارد با استفاده از سه بلوک گیج مساوی و یک متر نوری عمودی استفاده کرد. درپوش اندازه گیری حداقل شعاع منحنی 20 میلی متری دارد. برای جلوگیری از ضربه به ورق ضخامت استاندارد هنگام پایین آمدن میله اندازه گیری، انشعاب باید به گونه ای چرخانده شود که درپوش اندازه گیری تماس سبکی با ورق داشته باشد. مرکز به عنوان مرکز و شعاع کمتر از 10 میلی متر. نقاط کالیبراسیون 5 نقطه به طور مساوی در سراسر منطقه موثر (از جمله نقطه مرکزی) پراکنده هستند.
4 خطای یکنواختی
خطای یکنواختی ورق عرض استاندارد یک الزام است. با استفاده از تکنیک کالیبراسیون، خطای یکنواختی ورق ضخامت استاندارد به عنوان حداکثر اختلاف بین قرائتهای ضخامت در هر نقطه و مقدار متوسط ضخامت محاسبه میشود و مقدار آن نباید بیشتر از مشخصات جدول 2 باشد.
